產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達實訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機械傳動與液壓控制實訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機電液一體化智能綜合實訓(xùn)平臺(液壓
更多熱點產(chǎn)品
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓(xùn)裝置
當(dāng)前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)動態(tài) > 行業(yè)動態(tài)
中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置
一、產(chǎn)品概述:
中央空調(diào)與一機兩庫綜合綜合實訓(xùn)智能考核裝置中央空調(diào)實訓(xùn)裝置和一機二庫實訓(xùn)考核裝置兩套裝置組合而成,并在此基礎(chǔ)上增加了CC-Link工業(yè)現(xiàn)場總、中央空調(diào)虛擬考核及遠程控制功能,同時一機二庫改為PLC作為主控機并配有數(shù)據(jù)采集功能。
二、功能特性:
1.工業(yè)現(xiàn)場總線實訓(xùn):硬件配置、實際安裝操作實訓(xùn)、軟件編程設(shè)置;
2.數(shù)據(jù)采集功能:傳感器及各種A/D采集模塊配置、安裝及軟件編程設(shè)置;
3.組態(tài)軟件應(yīng)用:通訊設(shè)置、動畫制作、變量調(diào)用及編程等實訓(xùn);
4.遠程控制:教師可能網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對中央空調(diào)及冷庫的控制及管理;
5.PLC可編程控制器應(yīng)用:基本指令、高級指令編程實訓(xùn)及接線操作實訓(xùn);
7.可通過網(wǎng)絡(luò)進行中央空調(diào)虛擬考核。
三、主要技術(shù)要求及主要參數(shù)
1、特點
1)控制器應(yīng)采用西門子S7-200可編程控制器
2)控制平臺應(yīng)有熱過載保護、過流保護、漏電保護、接地保護等多重保護機制
3)控制系統(tǒng)能體現(xiàn)真實的供水系統(tǒng),有自動和手動控制兩種方式,當(dāng)自動控制失效時,系統(tǒng)由手動控制方式運行
4)控制對象采用不銹鋼、鋁型材等組成,保證不生銹、不易老化;模擬現(xiàn)實生活中的大廳和房間,動力系統(tǒng)由專用水泵構(gòu)成,其中2臺冷卻水水泵、1臺換熱水泵、2臺冷凍水水泵,能夠?qū)崿F(xiàn)給模擬大廳和模擬房間制冷和供暖的水系統(tǒng)循環(huán)。
2、技術(shù)參數(shù)
1)輸入電源:三相五線~380V±10% 50Hz
2)制冷功率:2300W 電流:11A
3)制熱功率:2000W 電流:9A
4)制冷劑/用量:R22 2kg
5)鍋爐功率:1200W 電流:7.5A
6)風(fēng)機盤管:350m3/h
7)外形尺寸:8000×6000×2000mm
8)負(fù)載功耗:8KVA
3、系統(tǒng)組成
1)采用3匹水冷機組,配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,終端采用一個模擬大廳(帶新風(fēng)系統(tǒng))和一個模擬客房,采用一套分水器和集水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控、并有組態(tài)軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)及各點溫度的數(shù)值變化。
2)裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
3)手動控制按鈕在控制柜的門上,控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進行控制;同時并將一系列的保護開關(guān)的輸出點也接入PLC的輸入端,能達到全面的監(jiān)控和管理。
4)計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,能控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制。
4、基本配置
冷水制冷機組(配3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機、3匹內(nèi)平衡熱力膨脹閥、殼管式冷凝器及干式蒸發(fā)器)1臺;冷卻水系統(tǒng)(2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流開關(guān))1套;冷凍水系統(tǒng)(2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護開關(guān));供暖系統(tǒng)(1臺模擬鍋爐(電加熱式),1臺專用熱水換熱水泵及板式換熱器)模擬客房(1個客房模型,1臺風(fēng)機盤管,1套溫控器系統(tǒng));模擬大廳(1個大廳模型,1套新風(fēng)處理系統(tǒng), 1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備);控制柜內(nèi)置1臺S7-200西門子主機、1塊數(shù)字量擴展量模塊、2塊模擬量擴展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備);工業(yè)組態(tài)軟件;PLC編程軟件;中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序;中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序;型材電腦桌;
5、實訓(xùn)項目
1) 中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉
2) 中央空調(diào)的啟動、運行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)
3) 中央空調(diào)運行工作情況、運行參數(shù)檢測分析
4) 中央空調(diào)控制原理的認(rèn)識
5) PLC可編程控制器編程
6) 數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用
7) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
8) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用(遠程控制)
9) 傳感器及變送器安裝和使用
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn) 單片機
中央空調(diào)與一機兩庫綜合綜合實訓(xùn)智能考核裝置中央空調(diào)實訓(xùn)裝置和一機二庫實訓(xùn)考核裝置兩套裝置組合而成,并在此基礎(chǔ)上增加了CC-Link工業(yè)現(xiàn)場總、中央空調(diào)虛擬考核及遠程控制功能,同時一機二庫改為PLC作為主控機并配有數(shù)據(jù)采集功能。
二、功能特性:
1.工業(yè)現(xiàn)場總線實訓(xùn):硬件配置、實際安裝操作實訓(xùn)、軟件編程設(shè)置;
2.數(shù)據(jù)采集功能:傳感器及各種A/D采集模塊配置、安裝及軟件編程設(shè)置;
3.組態(tài)軟件應(yīng)用:通訊設(shè)置、動畫制作、變量調(diào)用及編程等實訓(xùn);
4.遠程控制:教師可能網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對中央空調(diào)及冷庫的控制及管理;
5.PLC可編程控制器應(yīng)用:基本指令、高級指令編程實訓(xùn)及接線操作實訓(xùn);
7.可通過網(wǎng)絡(luò)進行中央空調(diào)虛擬考核。
三、主要技術(shù)要求及主要參數(shù)
1、特點
1)控制器應(yīng)采用西門子S7-200可編程控制器
2)控制平臺應(yīng)有熱過載保護、過流保護、漏電保護、接地保護等多重保護機制
3)控制系統(tǒng)能體現(xiàn)真實的供水系統(tǒng),有自動和手動控制兩種方式,當(dāng)自動控制失效時,系統(tǒng)由手動控制方式運行
4)控制對象采用不銹鋼、鋁型材等組成,保證不生銹、不易老化;模擬現(xiàn)實生活中的大廳和房間,動力系統(tǒng)由專用水泵構(gòu)成,其中2臺冷卻水水泵、1臺換熱水泵、2臺冷凍水水泵,能夠?qū)崿F(xiàn)給模擬大廳和模擬房間制冷和供暖的水系統(tǒng)循環(huán)。
2、技術(shù)參數(shù)
1)輸入電源:三相五線~380V±10% 50Hz
2)制冷功率:2300W 電流:11A
3)制熱功率:2000W 電流:9A
4)制冷劑/用量:R22 2kg
5)鍋爐功率:1200W 電流:7.5A
6)風(fēng)機盤管:350m3/h
7)外形尺寸:8000×6000×2000mm
8)負(fù)載功耗:8KVA
3、系統(tǒng)組成
1)采用3匹水冷機組,配置2臺冷卻水泵(其中1臺備用)、2臺冷凍水泵,終端采用一個模擬大廳(帶新風(fēng)系統(tǒng))和一個模擬客房,采用一套分水器和集水器對冷量進行分配調(diào)節(jié),整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機,由計算機通過通信線與PLC進行通信,從而控制整個空調(diào)的運行,也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集,并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中,再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控、并有組態(tài)軟件實時監(jiān)控整個系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)及各點溫度的數(shù)值變化。
2)裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式:
3)手動控制按鈕在控制柜的門上,控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上,可直接對整個中央空調(diào)進行控制;同時并將一系列的保護開關(guān)的輸出點也接入PLC的輸入端,能達到全面的監(jiān)控和管理。
4)計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊,能控制整個中央空調(diào),并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能,同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊,實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制。
4、基本配置
冷水制冷機組(配3匹旋轉(zhuǎn)式壓縮機、3匹內(nèi)平衡熱力膨脹閥、殼管式冷凝器及干式蒸發(fā)器)1臺;冷卻水系統(tǒng)(2臺冷卻水泵、1臺3噸玻璃鋼冷卻水塔、水流開關(guān))1套;冷凍水系統(tǒng)(2臺冷凍水泵1套分水器及集水器1臺膨脹水箱、水流保護開關(guān));供暖系統(tǒng)(1臺模擬鍋爐(電加熱式),1臺專用熱水換熱水泵及板式換熱器)模擬客房(1個客房模型,1臺風(fēng)機盤管,1套溫控器系統(tǒng));模擬大廳(1個大廳模型,1套新風(fēng)處理系統(tǒng), 1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備);控制柜內(nèi)置1臺S7-200西門子主機、1塊數(shù)字量擴展量模塊、2塊模擬量擴展量模塊及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標(biāo)準(zhǔn)通信接口和配套設(shè)備);工業(yè)組態(tài)軟件;PLC編程軟件;中央空調(diào)PLC應(yīng)用程序;中央空調(diào)組態(tài)應(yīng)用程序;型材電腦桌;
5、實訓(xùn)項目
1) 中央空調(diào)的硬件設(shè)備的孰悉
2) 中央空調(diào)的啟動、運行、調(diào)試技術(shù)的實訓(xùn)
3) 中央空調(diào)運行工作情況、運行參數(shù)檢測分析
4) 中央空調(diào)控制原理的認(rèn)識
5) PLC可編程控制器編程
6) 數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用
7) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
8) 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用(遠程控制)
9) 傳感器及變送器安裝和使用