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數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))
一、產(chǎn)品特點
1.數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實訓(xùn)臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2.學(xué)生在實訓(xùn)臺上進行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進行實訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓(xùn)臺上進行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有強電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；在實訓(xùn)臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3. 裝置容量：＜5kVA
4. 外形尺寸：180cm×70cm×189cm
三、實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng)；
4. 驅(qū)動模塊：X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動；
5.主軸模塊：主軸電機為三相異步電機，由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺面積： 700×300mm
■三向行程（X/Y/Z）： 500×300×360mm
■主軸錐度： BT30
■T形槽數(shù)及寬度： 3×14mm
■工作臺最大承重： 100KG
■主軸電機功率： 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速： 100～4000rpm
■外形尺寸： 165×155×200cm
■機床重量： 1600kg
五、實訓(xùn)項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設(shè)置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn) 單片機
1.數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)系統(tǒng)(廣數(shù))由數(shù)控銑床實訓(xùn)臺和數(shù)控銑床實物組成，不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能；
2.學(xué)生在實訓(xùn)臺上進行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進行實訓(xùn)操作；
3.完全采用工業(yè)化的器件，將一臺數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)的每一環(huán)節(jié)在實訓(xùn)臺上進行分解展示；
4.模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有強電柜，便于實現(xiàn)數(shù)控銑床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)；
5.設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；在實訓(xùn)臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。
二、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃
3. 裝置容量：＜5kVA
4. 外形尺寸：180cm×70cm×189cm
三、實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用廣數(shù)GSK983M數(shù)控系統(tǒng)；
4. 驅(qū)動模塊：X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅(qū)動；
5.主軸模塊：主軸電機為三相異步電機，由三菱變頻器進行無級調(diào)速。
四、數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)
■工作臺面積： 700×300mm
■三向行程（X/Y/Z）： 500×300×360mm
■主軸錐度： BT30
■T形槽數(shù)及寬度： 3×14mm
■工作臺最大承重： 100KG
■主軸電機功率： 2.2kw
■主軸轉(zhuǎn)速： 100～4000rpm
■外形尺寸： 165×155×200cm
■機床重量： 1600kg
五、實訓(xùn)項目
1. 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的初始化
3. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設(shè)置
6. 進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
7. 主軸變頻器的調(diào)試與應(yīng)用
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. PLC編程及應(yīng)用
10.數(shù)控銑床故障診斷與維修
11.數(shù)控銑床編程操作與加工