產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機實訓(xùn)裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機床實訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設(shè)備
- 機床電氣實訓(xùn)裝置
- 機電一體化實訓(xùn)設(shè)備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設(shè)備
- 傳感器檢測實驗室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學(xué)實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實驗室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實訓(xùn)臺
- 特種車工程機械實訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實驗室設(shè)備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達實訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機械傳動與液壓控制實訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機電液一體化智能綜合實訓(xùn)平臺(液壓
更多熱點產(chǎn)品
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓(xùn)裝置
當(dāng)前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)動態(tài) > 行業(yè)動態(tài)
雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺
一、設(shè)備配置及參數(shù)
1、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺控制屏采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),最上層布置制冷系統(tǒng),正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板,底部裝有四個帶鎖定功能的萬向輪。
2、三相380V交流電源供電,經(jīng)漏電保護器,通過啟、停開關(guān)控制總電源,裝有指針式電壓表:量程0~450V,精度1.5級,指針式電流表:量程0~10A,精度1.5級。
3、制冷系統(tǒng)包含高壓級壓縮機、低壓級壓縮機、冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等。
4、在主要系統(tǒng)部件(如高壓級壓縮機、低壓級壓縮機、冷凝器、油分離器、儲液器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等)的進出口預(yù)留能安裝溫度探頭的紫銅管盲管(Φ10X0.8,長度35mm),紫銅管一端封閉,與制冷管道釬焊在一起。紫銅管盲管的位置方便溫度探頭的安裝與更換。
5、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺在系統(tǒng)的高壓、中間壓力、低壓的合適部位設(shè)置測量壓力的標(biāo)準(zhǔn)制冷空調(diào)用1/4″SAE外螺紋檢修針閥,其位置應(yīng)方便操作。
6、制冷系統(tǒng)安裝數(shù)顯溫度表1只(精度0.5級),采用PT100鉑電阻作傳感器,測量范圍-50~150℃,能測量以下6組溫度參數(shù),分別為低壓機吸氣口溫度、中間冷卻器進口溫度、高壓機吸氣口溫度、高壓機排氣口溫度、冷凝器出口溫度和蒸發(fā)器進口溫度。
7、制冷系統(tǒng)安裝真空壓力表3只,精度2.5級,量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
8、制冷系統(tǒng)安裝高低壓力控制器1個,實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力、高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時,控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源。
9、制冷系統(tǒng)安裝高壓控制器1個,用于保護中間側(cè)壓力。
10、二維碼識別功能:能通過手機掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
二、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m。
3、裝置容量:7.45kVA。
4、制冷劑:R22。
5、制冷裝置能達到的溫度-40℃。
6、制冷量:12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次節(jié)流中間不完全冷卻制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試。
3、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)工作參數(shù)的測定與計算。
4、制冷機組能效比的計算與分析。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 教學(xué)設(shè)備 實驗設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 實訓(xùn)鑒定 自控實訓(xùn) 數(shù)控軟件 實驗系統(tǒng) 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗 變頻調(diào)速 PLC實訓(xùn) 單片機
1、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺控制屏采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),最上層布置制冷系統(tǒng),正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板,底部裝有四個帶鎖定功能的萬向輪。
2、三相380V交流電源供電,經(jīng)漏電保護器,通過啟、停開關(guān)控制總電源,裝有指針式電壓表:量程0~450V,精度1.5級,指針式電流表:量程0~10A,精度1.5級。
3、制冷系統(tǒng)包含高壓級壓縮機、低壓級壓縮機、冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等。
4、在主要系統(tǒng)部件(如高壓級壓縮機、低壓級壓縮機、冷凝器、油分離器、儲液器、節(jié)流閥、中間冷卻器、蒸發(fā)器等)的進出口預(yù)留能安裝溫度探頭的紫銅管盲管(Φ10X0.8,長度35mm),紫銅管一端封閉,與制冷管道釬焊在一起。紫銅管盲管的位置方便溫度探頭的安裝與更換。
5、雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)平臺在系統(tǒng)的高壓、中間壓力、低壓的合適部位設(shè)置測量壓力的標(biāo)準(zhǔn)制冷空調(diào)用1/4″SAE外螺紋檢修針閥,其位置應(yīng)方便操作。
6、制冷系統(tǒng)安裝數(shù)顯溫度表1只(精度0.5級),采用PT100鉑電阻作傳感器,測量范圍-50~150℃,能測量以下6組溫度參數(shù),分別為低壓機吸氣口溫度、中間冷卻器進口溫度、高壓機吸氣口溫度、高壓機排氣口溫度、冷凝器出口溫度和蒸發(fā)器進口溫度。
7、制冷系統(tǒng)安裝真空壓力表3只,精度2.5級,量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)和高壓側(cè)壓力的壓力變化。
8、制冷系統(tǒng)安裝高低壓力控制器1個,實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力、高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時,控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源。
9、制冷系統(tǒng)安裝高壓控制器1個,用于保護中間側(cè)壓力。
10、二維碼識別功能:能通過手機掃描獲得該產(chǎn)品的相關(guān)資料。
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz。
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m。
3、裝置容量:7.45kVA。
4、制冷劑:R22。
5、制冷裝置能達到的溫度-40℃。
6、制冷量:12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次節(jié)流中間不完全冷卻制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試。
3、雙級壓縮氟利昂制冷循環(huán)工作參數(shù)的測定與計算。
4、制冷機組能效比的計算與分析。