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機械裝調(diào)成形實訓裝置平臺
一、 產(chǎn)品概述
LG-JXZT04型 機械裝調(diào)成形實訓平臺依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學校相關專業(yè)教學標準,緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實際崗位能力要求;機械裝調(diào)成形實訓平臺把機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學校加工制造類相關專業(yè)所規(guī)定的教學內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機械制造技術、機械制圖、機械基礎、機械設計基礎、電工電子技術、自動檢測技術、PLC與變頻器應用技術、機電設備控制技術、自動控制系統(tǒng)技術、設備電氣控制與維修技術、傳感器技術、低壓電氣控制技術、機電設備運行與控制技術等方面的知識和技能要求;通過訓練可提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備的安裝與調(diào)試、機械加工質(zhì)量分析與控制、自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領域的技術和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計算機控制系統(tǒng)及設備的運行、通用機電設備維護與管理工作,機電設備的技術銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點
1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn),裝置可模擬真實面料成形加工過程;實訓過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設置,將實訓過程與工作過程對接,將理論知識融合到實際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準中的課程設置要求,結(jié)合相關國家職業(yè)標準和行業(yè)標準要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設計 設備將機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機電部件組成,可完成機電設備安裝與維護、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要,方便設備的升級和擴展。
三、技術性能
1、輸入電源:220V,50HZ
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、裝置容量:<4.0kVA
4、控制方式:PLC+觸摸屏
5、三相電機:0.37KW,2臺
6、變頻器:1.5KW
7、減速器:速比1:25 ,2臺
8、焊接系統(tǒng):15K2500W
9、外形尺寸:3350*1300*1850mm
10、重量:300KG
11、安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
機械裝調(diào)成形實訓裝置主要功能是根據(jù)要求完成對被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機的旋轉(zhuǎn)來控制牽引壓輥運動,帶動面料從放料架經(jīng)過導向輥、支撐架及張緊裝置等穿過初始過料輥使多層面料壓合,同時筋條料盤機構由間歇摩擦傳動機構帶動筋條經(jīng)過導正驅(qū)動機構使筋條實現(xiàn)向前運動,接著沖裁機構動作裁剪筋條,然后由間歇凸輪機構帶動偏心輪送料機構送入筋條到面料上,接著面料經(jīng)過超聲波壓紋機構,實現(xiàn)封邊焊接,面料繼續(xù)運動經(jīng)過切刀輥機構實現(xiàn)成形切割,最后由收料機構帶動面料進過分揀輥把成形面料從面料上分離出來,擺桿機構配合傳感器控制收廢電機實現(xiàn)間歇運動控制收廢松緊。
機械裝調(diào)成形實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等)、動力源(包括三相電動機、減速器等)、鋁型材放料架、導向輥、支撐架、張緊裝置、初始過料輥架、筋條料盤機構、間歇摩擦傳動機構,導正驅(qū)動機構、沖裁機構、間歇凸輪減速機構、偏心輪送料機構、鏈條傳動機構、壓紋機構、牽引輥機構、切刀輥機構、擺桿機構、分揀輥、回收機構及軟件功能等組成。
1.實訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構,包括控制區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分??刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄鐵操作臺面,學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構。
2.電氣控制柜:采用不銹鋼材料,結(jié)構堅固。雙開門設計,打開可觀察到內(nèi)部元件??刂乒裆喜繛殡娫粗甘?、二位旋鈕開關及運行指示;右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元;柜內(nèi)為網(wǎng)孔實訓區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴展單元、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.傳動機構:由多種機械傳動機構組成,可完成鏈輪傳動、齒輪傳動、偏心輪傳動等機械典型傳動機構的裝配工藝及精度檢測實訓。
4.筋條料盤機構:筋條線是從線輪下方通過的,當導正/驅(qū)動機構缺料時,筋條線被拉緊,然后將線輪往上抬,帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸又帶動鎖緊塊順時針運動,頂桿就會被放下,這時料盤就可以旋轉(zhuǎn);當放料多了后,筋條線會松,這時線輪會往下,頂桿會頂住放線盤,料盤就停止轉(zhuǎn)動。
5.初始過料機構:作用是為了將幾層面料進行壓疊,原理其實就是:波紋把手往下旋緊,然后彈簧壓緊滑動塊。連接軸和固定塊的接觸方式:連接軸上有一個槽,卡進固定塊,這樣連接軸在旋轉(zhuǎn)的同時,也會有升降的動作。
6.導正驅(qū)動機構:筋條線從料盤出來,經(jīng)過導正/驅(qū)動機構(料盤是無動力的,靠驅(qū)動機構牽引著往前走);從導正/驅(qū)動機構出來后,經(jīng)過料道,進入送料盒,旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀,將筋條線切斷,然后由裝料機構將筋條線推進面料中;
7.偏心輪送料機構:間歇凸輪機構帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動推桿和推板前進,將筋條線送入面料中間。
8. 壓紋機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、手柄、彈簧等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
9. 牽引輥機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調(diào)節(jié)包膠輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
10. 滾刀輥機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調(diào)滾刀輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
11、鋁型材放料架:當需要做幾層的面料時,就在料架上放幾卷面料,其余的空著。
12. 支撐架:每卷面料各自穿過張緊機構,然后經(jīng)過面料卷支撐架,進入下一工序。
13.軟件功能:具有加工報警模塊、計數(shù)顯示模塊,高中低速度控制模塊、面料檢測模塊、加工效率模塊等。
14.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
LG-JXZT04型 機械裝調(diào)成形實訓平臺依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學校相關專業(yè)教學標準,緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實際崗位能力要求;機械裝調(diào)成形實訓平臺把機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學校加工制造類相關專業(yè)所規(guī)定的教學內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機械制造技術、機械制圖、機械基礎、機械設計基礎、電工電子技術、自動檢測技術、PLC與變頻器應用技術、機電設備控制技術、自動控制系統(tǒng)技術、設備電氣控制與維修技術、傳感器技術、低壓電氣控制技術、機電設備運行與控制技術等方面的知識和技能要求;通過訓練可提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備的安裝與調(diào)試、機械加工質(zhì)量分析與控制、自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領域的技術和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計算機控制系統(tǒng)及設備的運行、通用機電設備維護與管理工作,機電設備的技術銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn),裝置可模擬真實面料成形加工過程;實訓過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設置,將實訓過程與工作過程對接,將理論知識融合到實際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學校專業(yè)教學標準中的課程設置要求,結(jié)合相關國家職業(yè)標準和行業(yè)標準要求設置各種實際工作任務,以職業(yè)實踐活動為主線,真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設計 設備將機械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機電部件組成,可完成機電設備安裝與維護、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務,滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要,方便設備的升級和擴展。
三、技術性能
1、輸入電源:220V,50HZ
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、裝置容量:<4.0kVA
4、控制方式:PLC+觸摸屏
5、三相電機:0.37KW,2臺
6、變頻器:1.5KW
7、減速器:速比1:25 ,2臺
8、焊接系統(tǒng):15K2500W
9、外形尺寸:3350*1300*1850mm
10、重量:300KG
11、安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
機械裝調(diào)成形實訓裝置主要功能是根據(jù)要求完成對被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過程;首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機的旋轉(zhuǎn)來控制牽引壓輥運動,帶動面料從放料架經(jīng)過導向輥、支撐架及張緊裝置等穿過初始過料輥使多層面料壓合,同時筋條料盤機構由間歇摩擦傳動機構帶動筋條經(jīng)過導正驅(qū)動機構使筋條實現(xiàn)向前運動,接著沖裁機構動作裁剪筋條,然后由間歇凸輪機構帶動偏心輪送料機構送入筋條到面料上,接著面料經(jīng)過超聲波壓紋機構,實現(xiàn)封邊焊接,面料繼續(xù)運動經(jīng)過切刀輥機構實現(xiàn)成形切割,最后由收料機構帶動面料進過分揀輥把成形面料從面料上分離出來,擺桿機構配合傳感器控制收廢電機實現(xiàn)間歇運動控制收廢松緊。
機械裝調(diào)成形實訓裝置主要由實訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等)、動力源(包括三相電動機、減速器等)、鋁型材放料架、導向輥、支撐架、張緊裝置、初始過料輥架、筋條料盤機構、間歇摩擦傳動機構,導正驅(qū)動機構、沖裁機構、間歇凸輪減速機構、偏心輪送料機構、鏈條傳動機構、壓紋機構、牽引輥機構、切刀輥機構、擺桿機構、分揀輥、回收機構及軟件功能等組成。
1.實訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構,包括控制區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分??刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄鐵操作臺面,學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構。
2.電氣控制柜:采用不銹鋼材料,結(jié)構堅固。雙開門設計,打開可觀察到內(nèi)部元件??刂乒裆喜繛殡娫粗甘?、二位旋鈕開關及運行指示;右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元;柜內(nèi)為網(wǎng)孔實訓區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴展單元、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.傳動機構:由多種機械傳動機構組成,可完成鏈輪傳動、齒輪傳動、偏心輪傳動等機械典型傳動機構的裝配工藝及精度檢測實訓。
4.筋條料盤機構:筋條線是從線輪下方通過的,當導正/驅(qū)動機構缺料時,筋條線被拉緊,然后將線輪往上抬,帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸又帶動鎖緊塊順時針運動,頂桿就會被放下,這時料盤就可以旋轉(zhuǎn);當放料多了后,筋條線會松,這時線輪會往下,頂桿會頂住放線盤,料盤就停止轉(zhuǎn)動。
5.初始過料機構:作用是為了將幾層面料進行壓疊,原理其實就是:波紋把手往下旋緊,然后彈簧壓緊滑動塊。連接軸和固定塊的接觸方式:連接軸上有一個槽,卡進固定塊,這樣連接軸在旋轉(zhuǎn)的同時,也會有升降的動作。
6.導正驅(qū)動機構:筋條線從料盤出來,經(jīng)過導正/驅(qū)動機構(料盤是無動力的,靠驅(qū)動機構牽引著往前走);從導正/驅(qū)動機構出來后,經(jīng)過料道,進入送料盒,旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀,將筋條線切斷,然后由裝料機構將筋條線推進面料中;
7.偏心輪送料機構:間歇凸輪機構帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動推桿和推板前進,將筋條線送入面料中間。
8. 壓紋機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、手柄、彈簧等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
9. 牽引輥機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調(diào)節(jié)包膠輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
10. 滾刀輥機構:由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調(diào)滾刀輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、手柄等組成,可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測實訓。
11、鋁型材放料架:當需要做幾層的面料時,就在料架上放幾卷面料,其余的空著。
12. 支撐架:每卷面料各自穿過張緊機構,然后經(jīng)過面料卷支撐架,進入下一工序。
13.軟件功能:具有加工報警模塊、計數(shù)顯示模塊,高中低速度控制模塊、面料檢測模塊、加工效率模塊等。
14.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
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