產(chǎn)品分類
- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實(shí)訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
更多新產(chǎn)品
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(液壓
更多熱點(diǎn)產(chǎn)品
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實(shí)驗(yàn)平臺
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJD-02型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機(jī)及微機(jī)原理綜合實(shí)訓(xùn)裝置
更多技術(shù)方案
- 智能交通綜合實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 高壓供配電實(shí)訓(xùn)室設(shè)備建設(shè)方案
- 軌道交通實(shí)訓(xùn)室設(shè)備實(shí)訓(xùn)建設(shè)方案
- 焊接實(shí)訓(xùn)室工位隔斷排煙建設(shè)方案
- 自動化控制實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案論證
- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
- 工業(yè)機(jī)器人1+X證書試點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)方案
- 消防培訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)方案
- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 高教職教設(shè)備 > 工業(yè)機(jī)器人智能制造 > 工業(yè)機(jī)器人智能制造
LGJ-CNC01型 工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、系統(tǒng)簡介
LGJ-CNC01型 工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一條典型的智能制造生產(chǎn)線,面向全校學(xué)生,涵蓋 機(jī)電、機(jī)械、自動化、工業(yè)工 程、物流等專業(yè)。是一種用戶個(gè) 性化定制加工生產(chǎn)平臺,用戶可 以參與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì),網(wǎng)絡(luò)下 單,能夠在訂單加工過程中實(shí)時(shí) 追蹤訂單狀態(tài)。同時(shí),在滿足用 戶定制需求的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)能夠 保證較高的資源利用率和生產(chǎn)效 率。
LGJ-CNC01型 工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具有可進(jìn)行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng) 管理模式.每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)形式對外聯(lián)接,由服務(wù)器統(tǒng)一 管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù),具有現(xiàn)代化柔性制造加工 系統(tǒng)的恃征。既可以單獨(dú)運(yùn)行, 又可以部分/整體聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
智能制造虛擬仿真軟件以學(xué)院擬建設(shè)的"智能制造實(shí)訓(xùn)系 統(tǒng)"為建設(shè)模版,包括本次系統(tǒng) 項(xiàng)目所提供的所有設(shè)備。學(xué)生以第一視角進(jìn)入虛擬仿真工廠,可與NPC老師進(jìn)行交互,接實(shí)驗(yàn)任務(wù),對虛擬智能制造生產(chǎn)線進(jìn)行各種認(rèn)知和操作等教學(xué)任務(wù)。本方案提供的虛擬仿真依據(jù)實(shí)物系統(tǒng)進(jìn)行1:1實(shí)物模型制 作,具有和現(xiàn)實(shí)硬件載體完全相同的特征,在虛擬仿真系統(tǒng)中學(xué)生可以身份登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進(jìn)行學(xué)習(xí)。
二、系統(tǒng)組成
1.智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床加工制造單元及其自動化改造、自動化清洗單元、自動化裝配單元、立體倉儲單元、桁 架機(jī)械手上下料單元、移動工業(yè)機(jī)器人上下料單元、激光導(dǎo)航AGV運(yùn)載單元、RGV運(yùn)載單元、自 動傳輸單元、機(jī)器人焊接單元、機(jī)器人打磨單元、監(jiān)控單元、系統(tǒng)中央控制單元等多個(gè)功能模塊 單元。既可以單獨(dú)運(yùn)行,又可以部分崖體聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
2.虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
項(xiàng)目提供的虛擬仿真依據(jù)實(shí)物系統(tǒng)進(jìn)行1:1實(shí)物模型制作,具有和現(xiàn)實(shí)硬件載體完全相同的特征, 在虛擬仿真系統(tǒng)中學(xué)生可以學(xué)號登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進(jìn)行學(xué)習(xí)。包含有:系統(tǒng)整線認(rèn)識、整線虛擬操作、單機(jī)任務(wù)操作、真實(shí)控制器聯(lián)動等幾部分內(nèi)容。
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.智能制造系統(tǒng):所有數(shù)據(jù)都存儲在系統(tǒng)中,可隨時(shí)査看生產(chǎn)及設(shè)備狀況的數(shù)據(jù);
2.在制造端采取智能制造技術(shù):既體現(xiàn)實(shí)際工廠的現(xiàn)狀,又可體驗(yàn)自組織生產(chǎn)的過程;
3.多種制造模式:讓學(xué)員在同一個(gè)系統(tǒng)學(xué)習(xí)不同的生產(chǎn)模式;
4.訂單的實(shí)時(shí)追蹤:用戶可以實(shí)時(shí)追蹤訂單的加工狀態(tài),并且能夠追溯訂單之前的加工信息;
5.系統(tǒng)顯示看板:終端顯示屏能實(shí)時(shí)反映系統(tǒng)工作狀況, 直觀明了一目了然;
6.信息監(jiān)控功能:實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況;
7.實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目豐富:能讓學(xué)員學(xué)習(xí)從簡單到復(fù)雜的機(jī)電工程集成技術(shù);
8.虛擬仿真:虛實(shí)結(jié)合全方位教學(xué)服務(wù);
智能數(shù)控機(jī)床工作島
LGJ-CNC01型 工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一條典型的智能制造生產(chǎn)線,面向全校學(xué)生,涵蓋 機(jī)電、機(jī)械、自動化、工業(yè)工 程、物流等專業(yè)。是一種用戶個(gè) 性化定制加工生產(chǎn)平臺,用戶可 以參與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì),網(wǎng)絡(luò)下 單,能夠在訂單加工過程中實(shí)時(shí) 追蹤訂單狀態(tài)。同時(shí),在滿足用 戶定制需求的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)能夠 保證較高的資源利用率和生產(chǎn)效 率。
LGJ-CNC01型 工業(yè)機(jī)器人智能制造生產(chǎn)仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)具有可進(jìn)行小批量多品種柔性加工、無人值守加工生產(chǎn)能力等,采用數(shù)字化信息系統(tǒng) 管理模式.每一臺設(shè)備均采用網(wǎng)絡(luò)形式對外聯(lián)接,由服務(wù)器統(tǒng)一 管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)字聯(lián)接任務(wù),具有現(xiàn)代化柔性制造加工 系統(tǒng)的恃征。既可以單獨(dú)運(yùn)行, 又可以部分/整體聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
智能制造虛擬仿真軟件以學(xué)院擬建設(shè)的"智能制造實(shí)訓(xùn)系 統(tǒng)"為建設(shè)模版,包括本次系統(tǒng) 項(xiàng)目所提供的所有設(shè)備。學(xué)生以第一視角進(jìn)入虛擬仿真工廠,可與NPC老師進(jìn)行交互,接實(shí)驗(yàn)任務(wù),對虛擬智能制造生產(chǎn)線進(jìn)行各種認(rèn)知和操作等教學(xué)任務(wù)。本方案提供的虛擬仿真依據(jù)實(shí)物系統(tǒng)進(jìn)行1:1實(shí)物模型制 作,具有和現(xiàn)實(shí)硬件載體完全相同的特征,在虛擬仿真系統(tǒng)中學(xué)生可以身份登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進(jìn)行學(xué)習(xí)。
1.智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床加工制造單元及其自動化改造、自動化清洗單元、自動化裝配單元、立體倉儲單元、桁 架機(jī)械手上下料單元、移動工業(yè)機(jī)器人上下料單元、激光導(dǎo)航AGV運(yùn)載單元、RGV運(yùn)載單元、自 動傳輸單元、機(jī)器人焊接單元、機(jī)器人打磨單元、監(jiān)控單元、系統(tǒng)中央控制單元等多個(gè)功能模塊 單元。既可以單獨(dú)運(yùn)行,又可以部分崖體聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
2.虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)
項(xiàng)目提供的虛擬仿真依據(jù)實(shí)物系統(tǒng)進(jìn)行1:1實(shí)物模型制作,具有和現(xiàn)實(shí)硬件載體完全相同的特征, 在虛擬仿真系統(tǒng)中學(xué)生可以學(xué)號登錄然后在虛擬系統(tǒng)中進(jìn)行學(xué)習(xí)。包含有:系統(tǒng)整線認(rèn)識、整線虛擬操作、單機(jī)任務(wù)操作、真實(shí)控制器聯(lián)動等幾部分內(nèi)容。
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.智能制造系統(tǒng):所有數(shù)據(jù)都存儲在系統(tǒng)中,可隨時(shí)査看生產(chǎn)及設(shè)備狀況的數(shù)據(jù);
2.在制造端采取智能制造技術(shù):既體現(xiàn)實(shí)際工廠的現(xiàn)狀,又可體驗(yàn)自組織生產(chǎn)的過程;
3.多種制造模式:讓學(xué)員在同一個(gè)系統(tǒng)學(xué)習(xí)不同的生產(chǎn)模式;
4.訂單的實(shí)時(shí)追蹤:用戶可以實(shí)時(shí)追蹤訂單的加工狀態(tài),并且能夠追溯訂單之前的加工信息;
5.系統(tǒng)顯示看板:終端顯示屏能實(shí)時(shí)反映系統(tǒng)工作狀況, 直觀明了一目了然;
6.信息監(jiān)控功能:實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)工作狀況;
7.實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目豐富:能讓學(xué)員學(xué)習(xí)從簡單到復(fù)雜的機(jī)電工程集成技術(shù);
8.虛擬仿真:虛實(shí)結(jié)合全方位教學(xué)服務(wù);
智能數(shù)控機(jī)床工作島
智能數(shù)控加工機(jī)床工作島即切削加工智能制造單元,即可以連線完成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行流程,也可以作為獨(dú)立實(shí) 訓(xùn)單元完成全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽的練習(xí)操作。
工作島以智能制造技術(shù)推廣應(yīng)用實(shí)際與發(fā)展需求為設(shè)計(jì)依據(jù),按照"設(shè)備自動化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人 工高效化”的構(gòu)建理念,將數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)信息采集管控設(shè)備等典型加工制造設(shè)備,集成為智能制造單元”硬件”系統(tǒng),結(jié)合數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)字管控技術(shù)、高效加工技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)等"軟件"的綜合運(yùn)用,構(gòu)成大賽技術(shù)平臺,技術(shù)平臺具備零件數(shù)字化設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃、加工過程實(shí)時(shí) 制造數(shù)據(jù)采集、加工過程自動化、基于RFID加工狀態(tài)可追溯以及加工柔性化等功能。
工作島以智能制造技術(shù)推廣應(yīng)用實(shí)際與發(fā)展需求為設(shè)計(jì)依據(jù),按照"設(shè)備自動化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人 工高效化”的構(gòu)建理念,將數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)信息采集管控設(shè)備等典型加工制造設(shè)備,集成為智能制造單元”硬件”系統(tǒng),結(jié)合數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)字管控技術(shù)、高效加工技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)等"軟件"的綜合運(yùn)用,構(gòu)成大賽技術(shù)平臺,技術(shù)平臺具備零件數(shù)字化設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃、加工過程實(shí)時(shí) 制造數(shù)據(jù)采集、加工過程自動化、基于RFID加工狀態(tài)可追溯以及加工柔性化等功能。