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一、數(shù)字化車間簡介
    LGJ-CJ01型 智能制造數(shù)字化車間實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期中設(shè)計(jì)、制造、裝配等多項(xiàng)功能,包括車間布局仿真、工藝規(guī)劃、物流仿真優(yōu)化等部分,通過計(jì)算機(jī)中虛擬的模型來預(yù)測產(chǎn)品的可制造性以及潛在的問題。以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為核心,由核心企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動態(tài)組織方式。以制造資源、生產(chǎn)操作和產(chǎn)品為核心,將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中,對生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。
二、數(shù)字化車間整體架構(gòu)圖:

三、數(shù)字化車間的層次圖

四、數(shù)字化核心建設(shè)內(nèi)容

1.制造資源數(shù)字化
2.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)
3.刀具/量具/在工位
4.裝運(yùn)車輛的定位/跟蹤/調(diào)度
5.資源的能力/效率跟蹤分析
6.實(shí)訓(xùn)過程數(shù)字化
7.WIP跟蹤（工位/工序/部件)
8.各工位關(guān)重件安裝匹配查驗(yàn)
9.生產(chǎn)報工與節(jié)拍價值分析
10.各型號/各訂單的完工情況
11.各工位/各關(guān)重件實(shí)作工時
12.現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)字化
13.安燈內(nèi)容信息采集與發(fā)布
14.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)
15.物料的消耗與配送
16.現(xiàn)場視頻采集與近景分析
17.現(xiàn)場環(huán)境(光/溫/濕/塵/氣)
18.質(zhì)量管控?cái)?shù)字化
19.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報表及異常報告
20.質(zhì)檢現(xiàn)場數(shù)據(jù)/質(zhì)檢設(shè)施數(shù)據(jù)
21.質(zhì)量報表數(shù)據(jù)/統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)
22.現(xiàn)場質(zhì)量事故位置與性質(zhì)分析
23.物料管控?cái)?shù)字化
24.物流通道及設(shè)備監(jiān)控
25.叉車/AGV/堆垛機(jī)運(yùn)行情況
26.物流設(shè)備位置數(shù)字地圖顯示
27.配送執(zhí)行狀態(tài)跟蹤及監(jiān)控
28.倉庫出入庫/庫存/缺料跟蹤
29.教學(xué)過程數(shù)字化
30.教師通過系統(tǒng)推送實(shí)訓(xùn)任務(wù)
31.實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
32.物料、圖紙、工藝、
33.刀具準(zhǔn)備、所需測量工具等