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一、產(chǎn)品功能：
1.LGSK-X01型 數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái)采用開放式結(jié)構(gòu)，器件采用工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用器件，完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，與行業(yè)發(fā)展同步，器件都安裝在網(wǎng)孔板上，能夠讓學(xué)員了解真實(shí)機(jī)床實(shí)物元件，學(xué)生可直觀的學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的組成，以及各個(gè)部件的功能；開放式安裝，便于觀察系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，并且可擴(kuò)展新功能或進(jìn)行二次開發(fā)。
2.LGSK-X01型 數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)考核裝置包含真實(shí)機(jī)床的所有器件、控制電路及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以實(shí)際工作任務(wù)為載體，按工作過程可分解出若干項(xiàng)目任務(wù)，通過使用、訓(xùn)練和培訓(xùn)，能充分鍛煉學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
3.要求采用智能考核模式，通過手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，采用一題一故的考核方式，即學(xué)員在排故時(shí)只有一個(gè)故障，在排故完成后可進(jìn)入下一題繼續(xù)考核?？朔艘酝鄠€(gè)故障統(tǒng)一考核的不足，也為技能鑒定提供一個(gè)公平公正的考核平臺(tái)。
4.裝有實(shí)驗(yàn)室進(jìn)線安全保護(hù)系統(tǒng)，采用7寸彩色觸摸屏記錄、顯示設(shè)備狀態(tài)信息；具有電源管理、定時(shí)功能、語音報(bào)警、切斷電源、實(shí)時(shí)采集設(shè)備用電數(shù)據(jù)、設(shè)備具有漏電、過壓、欠壓、過流、超量程等保護(hù)功能，符合開放性設(shè)備和技能鑒定設(shè)備的需要。

二、技術(shù)性能：
1.電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1kVA
3.外形尺寸：1200mm×730mm×1700mm
4.漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA
5.安全保護(hù)措施：設(shè)有智能人機(jī)7寸彩色觸摸界面，為設(shè)備和人身提供五大安全保護(hù)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備用電數(shù)據(jù)（包含電壓、電流、功率、功率因數(shù)等），后臺(tái)監(jiān)控和記錄設(shè)備發(fā)生的故障并且人工語音提供。
三、能夠完成的主要實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.電氣安裝和線路連接：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)器、電子手輪的安裝與接線；系統(tǒng)啟停、急停、限位、參考點(diǎn)等單元的器件安裝與線路連接。
2.數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)調(diào)試：數(shù)控系統(tǒng)基本操作；數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置；PMC編程與調(diào)試；進(jìn)給軸、主軸、急停、手輪等功能調(diào)試；數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份。
3.數(shù)控銑床故障診斷與排除
4.數(shù)控銑床操作與編程
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.電氣控制平臺(tái)采用鋁合金型材、網(wǎng)孔板開放式設(shè)計(jì)，立式結(jié)構(gòu)，符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，主要由數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、PMC單元、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控銑床電氣控制部分，以及接口轉(zhuǎn)換單元。
2.數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D-161銑床版 系統(tǒng)，配置機(jī)械式按鍵的機(jī)床控制面板?？蛇M(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的安裝、連接、參數(shù)設(shè)置與功能調(diào)試等實(shí)訓(xùn)，I/O單元部分接口引出到面板，方便測量。
3.X、Y、Z軸和主軸采用西門子V70交流伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)，各軸裝有轉(zhuǎn)盤指示轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
4.網(wǎng)孔板上裝有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
5.設(shè)備配置

6.配套工具

7.智能化考核系統(tǒng)：
 該系統(tǒng)采用240最128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤，中文顯示，試題顯示直觀。能實(shí)現(xiàn)所有維修電工掛箱任意點(diǎn)的故障設(shè)置。
(1)可選擇指定故障考核方式或隨機(jī)故障考核方式。
(2)隨機(jī)故障考核方式下系統(tǒng)具有自動(dòng)隨機(jī)出題功能，使每次維修的故障都不相同。
(3)隨機(jī)故障考核方式可設(shè)置故障范圍及故障數(shù)量。
(4)掉電后不會(huì)丟失所設(shè)置的參數(shù)及考核結(jié)果。
(5)具有自動(dòng)評(píng)分參數(shù)設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置及倒計(jì)時(shí)、重復(fù)考號(hào)報(bào)警等功能。 
(6)自動(dòng)保存80位考生的考號(hào)、分?jǐn)?shù)、誤排次數(shù)、剩余故障、剩余時(shí)間等。
(7)每個(gè)故障點(diǎn)都默認(rèn)設(shè)置為開路故障，可根據(jù)要求改變?yōu)槎搪饭收稀?br /> (8)考核系統(tǒng)未上電時(shí)，電氣線路能正常工作。上電后，電氣線路的工作狀態(tài)取決于上一次考核系統(tǒng)斷電時(shí)的情況，但在隨機(jī)故障考核方式下故障點(diǎn)位置與上次不一樣。
(9)本系統(tǒng)由教師用上位機(jī)統(tǒng)一設(shè)置故障（隨機(jī)故障和指定故障），由無線網(wǎng)絡(luò)輸至學(xué)生實(shí)訓(xùn)臺(tái)進(jìn)行排故訓(xùn)練或考核，實(shí)訓(xùn)考核人員條件與機(jī)會(huì)均等，客觀、科學(xué)判斷實(shí)訓(xùn)考核結(jié)果，保證考核結(jié)果的公平公正。故障點(diǎn)設(shè)置方便、快捷，訓(xùn)練考核成績自動(dòng)記錄、排序、打印，極大方便實(shí)訓(xùn)室的管理，大大減輕教師的工作量。
(10)本考核系統(tǒng)有很好的通用性，通過與不同實(shí)訓(xùn)設(shè)備的組合，既可鍛煉學(xué)員動(dòng)手連接訓(xùn)練電路，掌握實(shí)操技能，又可通過智能化考核系統(tǒng)科學(xué)公正考核學(xué)員所學(xué)專業(yè)知識(shí)，有效的提高了學(xué)校的實(shí)訓(xùn)考核管理能力。
(11)本系統(tǒng)采用獨(dú)立開關(guān)電源供電，電路設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完善，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。
(12)本系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)交換都是通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，可以方便快捷組網(wǎng)，任意添加組網(wǎng)設(shè)備數(shù)量（最高255臺(tái)），而且不需要進(jìn)行繁瑣的網(wǎng)絡(luò)布線，極大的簡化了實(shí)驗(yàn)室的安裝，從而降低了組建實(shí)驗(yàn)室的成本。
(13)本系統(tǒng)兼容單機(jī)考核系統(tǒng)，當(dāng)沒有安裝上位機(jī)時(shí)，本機(jī)亦可單獨(dú)使用。除成績的整理、打印等不能實(shí)現(xiàn)以外，其他所有功能均可在本機(jī)實(shí)現(xiàn)。
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