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LGJD-01型 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置系統(tǒng)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、實訓(xùn)考核裝置的構(gòu)成:
LGJD-01 光機電一體化控制實訓(xùn)裝置系統(tǒng)由鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、典型的機電一體化設(shè)備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,實訓(xùn)裝置用于機械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個裝置能夠靈活的按教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設(shè)備。模塊采用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強;按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求,同時還要求具有可拓展功能,可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng),以配合各個用戶學(xué)校不同層次,不同專業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、光機電一體化實訓(xùn)考核裝置的配置
序號
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名稱
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主要元件或型號、規(guī)格
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數(shù)量
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備注
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1
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實訓(xùn)桌
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1190×800×840 mm桌臺采用的是30*60的鋁型材
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1張
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2
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觸摸屏模塊
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上海步科5.7英寸工業(yè)彩色觸摸屏(MT4300)
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1塊
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3
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PLC實訓(xùn)模塊
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1、FX2N-48MR繼電器輸出,24路輸入24路輸出
2、交通信號燈PLC自動控制
3、攪拌器的PLC自動控制
4、四層電梯的PLC自動控制
5、電機的自動控制
6、步進電機的PLC控制
7、模擬電視發(fā)射塔
8、自動送料裝車系統(tǒng)
9、郵件自動分揀系統(tǒng)
10、水塔自動供水系統(tǒng)
11、電鍍系統(tǒng)
12、基礎(chǔ)實驗
13、自動洗衣機
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各1塊
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4
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變頻器模塊
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三菱E540功率:0.75KW
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1塊
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5
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電源模塊
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三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個,單相電源插座2個;
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1塊
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6
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按鈕模塊
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24 V/6 A兩組5V/6 A一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
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1套
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7
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物料傳送機部件
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三相交流減速電機(AC380V/AC220V,輸出轉(zhuǎn)速130r/min)1臺,送料盤1個,光電開關(guān)1只;
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1套
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8
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氣動機械手部件
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單出雙桿氣缸1只,單出桿氣缸1只,氣手爪1只,旋轉(zhuǎn)氣缸1只,磁性開關(guān)6只,雙控電磁換向閥1只,單控電磁閥3只;
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1套
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9
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皮帶輸送機部件
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三相減速電機(380 V,輸出轉(zhuǎn)速40r/min)1臺,平皮帶1400×100×1.5 mm 1條;
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1套
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10
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物件分揀部件
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單出桿氣缸3只,金屬傳感器1只,光傳感器2只,磁性開關(guān)3只,物件導(dǎo)槽3個,單控電磁換向閥3只
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1套
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11
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接線端子模塊
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接線端子和安全插座
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1塊
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12
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物料
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金屬2個,尼龍黑白各2個
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6個
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13
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安全插線
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1套
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14
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氣管
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Φ4\Φ6,氣管為藍色,每臺配有足量氣管
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1套
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15
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PLC編程線纜
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1條
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16
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觸摸屏與計算機通信線
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1條
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17
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觸摸屏與PLC通信線
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1條
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18
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配套工具
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1套
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19
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產(chǎn)品配套光盤
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1套
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20
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線架
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1個
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22
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塑料泡沫盒
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1套
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23
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靜音空氣壓縮機
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0Mpa-0.8Mpa,氣泵噪音≦65分貝,符合國家標準
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1臺
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三、技術(shù)參數(shù)
1. 交流電源:三相五線 AC 380V±10% 50 Hz;
2. 溫度:-10~40 ℃;環(huán)境濕度:≤90%(25℃);
3. 外形尺寸:長×寬×高=1200×800×1500 mm;
4. 整機功耗:≤1.5 kW;
5. 安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu):
光機電一體化實訓(xùn)裝置臺架為鋁合金導(dǎo)軌式,實訓(xùn)考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺:可以安裝送料機構(gòu)、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓(xùn)模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
觸摸屏:MT506T,模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鐵質(zhì)噴塑板。
PLC模塊及變頻器模塊:PLC 40點以上IO西門子;變頻器:西門子;模塊材料要求:高強度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
電源模塊:三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個,熔斷器3只,單相電源插座2個,安全插座5個;
按鈕模塊:24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
一體化接線排:接線排殼體上兩側(cè)相對設(shè)置有一初級接線區(qū)(接線端子)和一次級接線區(qū)(安全插座);接線端子與對應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折,設(shè)有固定用的螺孔,可以固定在實訓(xùn)桌上。
井式上料機構(gòu):井式工件庫1件,物料推出機構(gòu)1件,光電傳感器2只,磁性開關(guān)2只,單缸氣缸1只,單控電磁閥1只,警示燈1只,主要完成將工件庫中的工件依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
氣動機械手裝置:四自由度氣動機械手,氣缸及附屬傳感器選用SMC;氣動手臂兩側(cè)裝有2個限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進行對手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
物料分揀裝置:傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動,在傳送帶端點處設(shè)計有落料口,通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽,對應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等,同時正對料槽位置裝有推料氣缸,共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
五、部分實訓(xùn)項目:
1.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
(1)氣動方向控制回路的安裝 (2)氣動速度控制回路的安裝
(3)氣動順序控制回路的安裝 (4)氣動機械手的安裝
(5)氣動系統(tǒng)氣路的連接 (6)磁性開關(guān)的位置調(diào)整
(7)氣動系統(tǒng)調(diào)試 (8)擺動控制回路的安裝
2.變頻器的安裝與調(diào)試
(1)變頻器與交流電機主電路的連接 (2)變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
(3)變頻器面板控制交流電機調(diào)速 (4)通過變頻器外部端子控制電機啟停
3.機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
(1)傳動裝置同軸度的調(diào)整 (2)皮帶輸送機的安裝與調(diào)整
(3)搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試 (4)物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
(5)送料設(shè)備的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試
4.電氣控制電路的安裝與PLC編程
(1)電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫(2)電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
(3)皮帶輸送檢測程序編寫 (4)氣動順序動作控制程序編寫
(5)氣動機械手控制程序編寫 (6)機電一體化設(shè)備控制程序編寫
(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫
5.自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
(1)多種傳感器的安裝與調(diào)試 (2)皮帶輸送檢測的自動控制
(3)機械手的自動控制 (4)機電一體化的自動控制
(5)PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
6.觸摸屏基本控制及設(shè)置
(1)觸摸屏的接線和基本參數(shù)設(shè)置;(2)基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí);
(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。
7.可用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力
(1)機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力 (2)機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
(3)電路安裝能力 (4)氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
(5)機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力 (6)自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
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