產(chǎn)品分類
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LG-JXZP01型 機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需 求而設(shè)計(jì),該平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,如《機(jī)械設(shè)備安 裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》;平臺(tái)以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任 務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué),便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”,具有可操作性和實(shí)用性。通 過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫,零部件裝配及調(diào)整,組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件 的裝配與調(diào)整,裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等技能,提高學(xué)生綜合職業(yè)能力, 對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需 求而設(shè)計(jì),該平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,如《機(jī)械設(shè)備安 裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》;平臺(tái)以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任 務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué),便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”,具有可操作性和實(shí)用性。通 過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫,零部件裝配及調(diào)整,組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件 的裝配與調(diào)整,裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等技能,提高學(xué)生綜合職業(yè)能力, 對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域 的特點(diǎn),能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2、以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)機(jī)械設(shè)備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò) 程,分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),著重培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械裝配技 術(shù)所需的綜合能力。
三、技術(shù)性能1、產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域 的特點(diǎn),能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2、以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)機(jī)械設(shè)備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò) 程,分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),著重培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械裝配技 術(shù)所需的綜合能力。
1.輸入電源:三相四線(或三相五線) AC380V±10% 50Hz;
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m;
3.三相異步電機(jī):電壓 AC380V,功率 60W;
4.交流調(diào)速減速電機(jī) 1 臺(tái):額定功率 90W,減速比 1:25,轉(zhuǎn)速可調(diào);
5.交流減速電機(jī) 1 臺(tái):額定功率 40W,減速比 1:3;
6.外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm(實(shí)訓(xùn)臺(tái))、900mm×700mm×1500mm(操作臺(tái));
7.安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、裝置功能
本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能,有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力,一路動(dòng)力 通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度,在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾 緊夾具,在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料,由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊,加工完的 工件通過(guò)凸輪旋柄擋桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)使工件落到料盤里;另一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接 錐齒輪軸,錐齒輪分配器又分兩路傳動(dòng),一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退 刀功能;圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置,可控制電磁離合器的工作狀態(tài), 使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作;另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制 自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器,自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打功能。
五、裝置組成及原理說(shuō)明
(一)機(jī)械部分
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm 厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜, 柜子上方設(shè)有兩個(gè)抽屜,可放置零部件及工、量具等。
本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能,有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力,一路動(dòng)力 通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度,在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾 緊夾具,在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料,由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊,加工完的 工件通過(guò)凸輪旋柄擋桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)使工件落到料盤里;另一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接 錐齒輪軸,錐齒輪分配器又分兩路傳動(dòng),一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退 刀功能;圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置,可控制電磁離合器的工作狀態(tài), 使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作;另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制 自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器,自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打功能。
五、裝置組成及原理說(shuō)明
(一)機(jī)械部分
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm 厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜, 柜子上方設(shè)有兩個(gè)抽屜,可放置零部件及工、量具等。
圖 2-1 實(shí)訓(xùn)平臺(tái)俯視圖
2.本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、 自動(dòng)打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測(cè)工具等組成。
3.變速動(dòng)力箱:動(dòng)力源提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)速度變速后,使動(dòng)力有兩路輸出功能。主要是由四 根軸組成的箱體結(jié)構(gòu),一根輸入軸,一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸,兩根輸出軸成 90°夾角,可完 成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動(dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.精密分度頭:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成,采用
3.變速動(dòng)力箱:動(dòng)力源提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)速度變速后,使動(dòng)力有兩路輸出功能。主要是由四 根軸組成的箱體結(jié)構(gòu),一根輸入軸,一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸,兩根輸出軸成 90°夾角,可完 成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動(dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.精密分度頭:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺(tái)面等組成,采用
工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu),通過(guò)電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四分度??赏瓿删芊?nbsp;度頭的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5.工件夾緊裝置:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成,四個(gè)夾緊裝置成 90°分布安裝在精密分度 頭的工作臺(tái)面上,可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位??赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6.自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu):可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、 圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成???nbsp;完成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
7.自動(dòng)打標(biāo)機(jī):主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、 動(dòng)力電機(jī)、軸承等組成,可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo),打標(biāo)頭可以自由更換。可完成自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的 裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
8.聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成??赏瓿?nbsp;聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
9.凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成、電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、 限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成??赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配 工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及盤型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
10.齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu):由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成,通過(guò)調(diào)整 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開(kāi)合??赏瓿升X輪齒條連桿機(jī)構(gòu) 的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
11.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過(guò)工量具的應(yīng)用,掌握工量具操 作規(guī)范。
(二)電氣控制部分 電氣控制部分包括總電源控制單元、動(dòng)力系統(tǒng)控制單元和動(dòng)力系統(tǒng)接口單元。
1.總電源控制單元
總電源控制單元主要由三相漏電保護(hù)器、三相電源指示(U 相、V 相、W 相)、相序指示燈、 系統(tǒng)電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕)、電源總開(kāi)關(guān)(鑰匙開(kāi)關(guān))、急停按鈕等組成。
(1)三相漏電保護(hù)器 帶電流型漏電保護(hù),控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)總電源。
(2)三相電源指示(U 相、V 相、W 相)由 3 個(gè)不同顏色的指示燈組成,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)三相交流電源,正常通電情況下三個(gè)指 示燈都是點(diǎn)亮的。
(3)相序指示 “正常”指示燈在三相電源輸入正確時(shí)點(diǎn)亮,當(dāng)三相交流電源缺相或相序不正確時(shí)“告警”指示燈會(huì)點(diǎn)亮,此時(shí)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)將不能正常啟動(dòng)或由啟動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)為停止?fàn)顟B(tài)。在排除故障后,實(shí)訓(xùn)平臺(tái)即可正常工作。
5.工件夾緊裝置:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成,四個(gè)夾緊裝置成 90°分布安裝在精密分度 頭的工作臺(tái)面上,可實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位??赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6.自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu):可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機(jī)、 圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成???nbsp;完成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
7.自動(dòng)打標(biāo)機(jī):主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、 動(dòng)力電機(jī)、軸承等組成,可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo),打標(biāo)頭可以自由更換。可完成自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的 裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
8.聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成??赏瓿?nbsp;聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
9.凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成、電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、 限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成??赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配 工藝、精度調(diào)整、檢測(cè)以及盤型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓(xùn)。
10.齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu):由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成,通過(guò)調(diào)整 齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開(kāi)合??赏瓿升X輪齒條連桿機(jī)構(gòu) 的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
11.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過(guò)工量具的應(yīng)用,掌握工量具操 作規(guī)范。
(二)電氣控制部分 電氣控制部分包括總電源控制單元、動(dòng)力系統(tǒng)控制單元和動(dòng)力系統(tǒng)接口單元。
1.總電源控制單元
總電源控制單元主要由三相漏電保護(hù)器、三相電源指示(U 相、V 相、W 相)、相序指示燈、 系統(tǒng)電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕)、電源總開(kāi)關(guān)(鑰匙開(kāi)關(guān))、急停按鈕等組成。
(1)三相漏電保護(hù)器 帶電流型漏電保護(hù),控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)總電源。
(2)三相電源指示(U 相、V 相、W 相)由 3 個(gè)不同顏色的指示燈組成,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)三相交流電源,正常通電情況下三個(gè)指 示燈都是點(diǎn)亮的。
(3)相序指示 “正常”指示燈在三相電源輸入正確時(shí)點(diǎn)亮,當(dāng)三相交流電源缺相或相序不正確時(shí)“告警”指示燈會(huì)點(diǎn)亮,此時(shí)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)將不能正常啟動(dòng)或由啟動(dòng)狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)為停止?fàn)顟B(tài)。在排除故障后,實(shí)訓(xùn)平臺(tái)即可正常工作。
(4)電源總開(kāi)關(guān) 系統(tǒng)電源控制總開(kāi)關(guān),打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”(即鑰匙開(kāi)關(guān)右旋)后,“系統(tǒng)電源控制按鈕”才可以工作。
(5)系統(tǒng)電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕) 打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”,“停止”按鈕紅燈亮。按下“啟動(dòng)”按鈕,“啟動(dòng)”按鈕綠燈亮,“停止按鈕”紅燈滅,動(dòng)力系統(tǒng)的主電源打開(kāi)。此時(shí)再按下“停止”按鈕,“停止”按鈕紅燈亮,“啟 動(dòng)”按鈕綠燈滅,動(dòng)力系統(tǒng)的主電源關(guān)閉。
(6)急停:在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的情況下,按下“急停”按鈕,系統(tǒng)電源瞬間切斷輸出,“停 止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
(5)系統(tǒng)電源控制按鈕(停止與啟動(dòng)按鈕) 打開(kāi)“電源總開(kāi)關(guān)”,“停止”按鈕紅燈亮。按下“啟動(dòng)”按鈕,“啟動(dòng)”按鈕綠燈亮,“停止按鈕”紅燈滅,動(dòng)力系統(tǒng)的主電源打開(kāi)。此時(shí)再按下“停止”按鈕,“停止”按鈕紅燈亮,“啟 動(dòng)”按鈕綠燈滅,動(dòng)力系統(tǒng)的主電源關(guān)閉。
(6)急停:在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的情況下,按下“急停”按鈕,系統(tǒng)電源瞬間切斷輸出,“停 止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
圖 2-2 總電源控制單元操作面板 圖 2-3 動(dòng)力系統(tǒng)控制單元操作面板
2.動(dòng)力系統(tǒng)控制單元
(1)動(dòng)力系統(tǒng)控制單元包括系統(tǒng)動(dòng)力源、動(dòng)力頭和自動(dòng)打標(biāo)機(jī)三部分。
(2)按下“系統(tǒng)電源控制”單元的“啟動(dòng)”按鈕,動(dòng)力系統(tǒng)主電源打開(kāi)。分別右旋 “動(dòng) 力頭電機(jī)”旋鈕開(kāi)關(guān)和“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”旋鈕開(kāi)關(guān),對(duì)應(yīng)的綠色指示燈亮,則對(duì)應(yīng)打開(kāi)“系 統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”、“動(dòng)力頭電機(jī)”和“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”的工作電源。
(3)“系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證“調(diào)速器“旋鈕在零位(即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底)。 “系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,順時(shí)針調(diào)節(jié)“調(diào)速器“旋鈕,可控制系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。
(4)“動(dòng)力頭電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)處于安全狀態(tài)。“動(dòng)力頭電機(jī)” 開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,動(dòng)力頭電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作。
(5)“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)打標(biāo)機(jī)處于安全狀態(tài)。“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),自動(dòng)打標(biāo)機(jī)開(kāi)始工作。
(1)動(dòng)力系統(tǒng)控制單元包括系統(tǒng)動(dòng)力源、動(dòng)力頭和自動(dòng)打標(biāo)機(jī)三部分。
(2)按下“系統(tǒng)電源控制”單元的“啟動(dòng)”按鈕,動(dòng)力系統(tǒng)主電源打開(kāi)。分別右旋 “動(dòng) 力頭電機(jī)”旋鈕開(kāi)關(guān)和“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”旋鈕開(kāi)關(guān),對(duì)應(yīng)的綠色指示燈亮,則對(duì)應(yīng)打開(kāi)“系 統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”、“動(dòng)力頭電機(jī)”和“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”的工作電源。
(3)“系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證“調(diào)速器“旋鈕在零位(即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底)。 “系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,順時(shí)針調(diào)節(jié)“調(diào)速器“旋鈕,可控制系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。
(4)“動(dòng)力頭電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)處于安全狀態(tài)。“動(dòng)力頭電機(jī)” 開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,動(dòng)力頭電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作。
(5)“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)前,要保證自動(dòng)打標(biāo)機(jī)處于安全狀態(tài)。“自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)”開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn),自動(dòng)打標(biāo)機(jī)開(kāi)始工作。
(6)調(diào)速器的用法 打開(kāi)“系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)”開(kāi)關(guān),調(diào)速器“STOP”按鈕亮,按下“FWD”電機(jī)正轉(zhuǎn),按下“REV”電機(jī)反轉(zhuǎn),“▲”鍵增加電機(jī)轉(zhuǎn)速,“▼”鍵減小電機(jī)轉(zhuǎn)速。注意:建議電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎D(zhuǎn), 正轉(zhuǎn)時(shí)齒輪運(yùn)動(dòng)方向較為安全。
3.動(dòng)力系統(tǒng)接口單元
3.動(dòng)力系統(tǒng)接口單元
圖 2-4 動(dòng)力系統(tǒng)接口單元操作面板 圖 2-5 急停按鈕開(kāi)關(guān)
(1)動(dòng)力系統(tǒng)接口單元操作面板主要由四個(gè)開(kāi)爾文插座組成,從上到下依次為五芯、七芯、 三芯和四芯插座。分別用于連接系統(tǒng)動(dòng)力源電機(jī)、動(dòng)力頭電機(jī)、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)電機(jī)(含急停按鈕)、 電磁離合器(含限位開(kāi)關(guān))。
(2)急停按鈕開(kāi)關(guān):功能同“總電源控制單元”中的“急停”按鈕。在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的 情況下,按下“急停”按鈕,系統(tǒng)電源瞬間切斷輸出,“停止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
六、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸、開(kāi)箱、安裝和試車
1.運(yùn)輸 實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)較重,運(yùn)輸時(shí),要特別小心,不得撞擊和振動(dòng),以免損壞設(shè)備。
2.開(kāi)箱 開(kāi)箱后,應(yīng)立即按照裝箱單,檢查全部附件是否備齊,檢查設(shè)備突出部分,在運(yùn)輸過(guò)程中 有無(wú)損壞。
3.安裝 本裝置應(yīng)安裝在清潔,干凈的地方。本裝置可以進(jìn)行機(jī)械加工,為保證設(shè)備工作平穩(wěn)和加工精度,必須放置在地面平整的房間,并且需提供三相交流電。(2)急停按鈕開(kāi)關(guān):功能同“總電源控制單元”中的“急停”按鈕。在電源總開(kāi)關(guān)打開(kāi)的 情況下,按下“急停”按鈕,系統(tǒng)電源瞬間切斷輸出,“停止”與“啟動(dòng)”按鈕燈熄滅。
六、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸、開(kāi)箱、安裝和試車
1.運(yùn)輸 實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)較重,運(yùn)輸時(shí),要特別小心,不得撞擊和振動(dòng),以免損壞設(shè)備。
2.開(kāi)箱 開(kāi)箱后,應(yīng)立即按照裝箱單,檢查全部附件是否備齊,檢查設(shè)備突出部分,在運(yùn)輸過(guò)程中 有無(wú)損壞。
4.試車 試車前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
(1)檢查設(shè)備周圍及內(nèi)部是否有妨礙設(shè)備工作的障礙物。
(2)第一次通電前必須檢查墻上電源,確保電源工作正常,才可以進(jìn)行進(jìn)一步操作。
(3)檢查線路是否正常連接。