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LGJ-GC04型 公差配合與精度檢測組合實訓裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產品概述
LGJ-GC04型 公差配合與精度檢測組合實訓裝置是我公司教學與科研人員根據《公差配合與技術測量》課程的教學要求,以及現代企業(yè)對精度檢測工程技術人員的實際要求,精心設計的一套實際零件精度檢測組合實訓產品。
本實訓裝置采用臺式結構設計,主要由實訓臺、精密鑄鐵平板、檢測方箱、徑向/端面跳動測量儀、齒輪徑向跳動測量儀、工量具、被測零件組成。
本實訓裝置在功能設計上由《公差配合尺寸的測量與檢驗》、《形位誤差的測量與檢驗》及《表面粗糙度對比檢驗》三大部分組成,其目的是加深學員對誤差及公差基本概念的了解,掌握誤差測量方法的技能。
本實訓裝置可作為本科高等工科院校和高職高專院校機械類各專業(yè)教學、實訓用器材,也可作為企事業(yè)單位有關工程技術人員培訓用。
設備配有低功耗的通訊協議模塊2套,投標文件提供圖片演示功能詳情:
(1)通過二維碼可下載源程序,包括八種語言可選、一鍵自動連接、條形圖顯示、集成導出、輸入到表格、自定義文件、數據接收、數據處理、二次開發(fā)、定位表等功能。
(2)配備對應的RS接口、帶RS sub-9、藍牙或USB接口的數據傳輸線、數據接收和統(tǒng)計分析軟件,具備四種連接可能,防護等級可到IP67;
(3)可提供多種解決方案用于測量數據處理。使用有線或無線數據傳輸系統(tǒng),可對傳輸到計算機后的數據進行分析,存儲或報告打??;
(4)簡便的實時收集和報告測量結果,測量數據的統(tǒng)計分析.控制圖表,測量數據的可追溯性和共享。
二、產品特點
1、項目實際化:以真實零件為檢測對象,以實際量具為檢測手段;
2、功能系統(tǒng)化:誤差測量、合格零件判斷、誤差分析三位一體訓練模式;
3、學生大眾化:小型組合臺式訓練裝置,兩三人一組,讓盡可能多的學生獲得充分的訓練機會;
4、教學標準化:配套的標準圖紙、指導書,教和學都十分方便、教學效果顯著;
5、管理便利化:檢測零件、測量工具、標準圖紙及指導書均放在組合臺訓練中,管理十分方便。
6、設備含多元化遠程教學平臺
(1)該平臺可在WINDOWS環(huán)境下直接運行,也可以通過手機掃描二維碼進入到系統(tǒng)中。提高使用效果。
(2)教師可進入后臺編輯或上傳更新教學資料,亦可根據課堂實際需要選擇單一產品進行二維碼分享。課程可以按專業(yè)、產品等逐級分類提供在線播放功能,響應速度迅速,可自主動態(tài)調用后臺的微課內容,采用流媒體技術,邊下載邊播放。(提供平臺功能視頻演示)
(3)課程檢索,可自主輸入關鍵詞對后臺目錄進行檢索,并在手機終端呈現搜索結果,然后點擊播放觀看。(提供平臺功能視頻演示)
(4)電腦端后采用微課堂V2的成熟性開發(fā)平臺,具有操作穩(wěn)定,系統(tǒng)流暢等特點,并通過阿里云服務器進行視頻和課件的上傳和下載。管理臺分為視頻管理、課堂管理、講師管理等7項編輯模式。(提供頁面截圖加蓋制造商公章)
(5)教師可以自行擴展相關模塊和內容,教師可以自主的上傳視頻、課件、講解視頻等內容到平臺內響應的板塊中。也可以通過本平臺達進行線上教學。(提供上傳視頻及課件視頻演示)
(6)教師可通過該平臺的后臺系統(tǒng)查看學生的完成情況,學習進度,實驗報告等。(提供頁面截圖加蓋制造商公章)
7、仿真教學系統(tǒng)(提供至少4張教學系統(tǒng)頁面截圖,否則本項不得分):
1)采用Unity開發(fā)引擎進行制作與開發(fā);
2)采用C4D建模引擎對產品進行建模、渲染,以逼真還原實物狀態(tài);
3)內嵌整機3D旋轉視圖,以全方位、無死角展示產品結構;
4)可以實現標準齒形、變位齒形的仿真繪制,并可實現圖形輸出;
5)操作界面包含:
?菜單欄:實驗目的、實驗儀器及工具、范成原理、實驗內容、使用方法等內容;
?文檔顯示區(qū)域:可以完整顯示菜單欄所對應的文字內容;
?圖形顯示區(qū)域:俯視圖、側視圖、標尺刻度顯示視圖;
?視圖切換區(qū)域:通過該區(qū)域按鈕操作、可實現俯視圖、側視圖之間的切換;
?操作區(qū)域:包含復位、左移、右移、按壓、左移并按壓、變位等操作按鈕,并且通過印章按鈕的相關操作,可真實模擬印章的真實操作場景。
8、配套公差測量查詢工具,投標文件提供查詢界面截圖:
可以至少完成:公差等級查詢;通過圖表顯示公差帶情況和極限間隙或極限過盈數值;進行間隙配合時軸的基本偏差、孔公差、軸公差等查詢;
三、實訓項目
公差配合尺寸的測量與檢驗
實訓一:基本尺寸的測量與檢驗 |
|||
序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
長度尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-3 |
內圓尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-2 |
外圓尺寸的測量與檢驗 |
實訓1-4 |
孔深及鍵槽深尺寸的測量與檢驗 |
實訓二:齒輪尺寸的測量與檢驗 |
|||
實訓2-1 |
齒輪齒(弦)厚誤差的測量與檢驗 |
實訓2-2 |
齒輪公法線長度誤差的測量與檢驗 |
實訓三:普通螺紋尺寸的測量與檢驗 |
|||
實訓3-1 |
用螺紋樣板測量螺距 |
實訓3-3 |
用螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋 |
實訓3-2 |
外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗 |
實訓3-4 |
螺紋塞規(guī)檢驗內螺紋 |
實訓四:配合尺寸的測量與檢驗 |
|||
實訓4-1 |
軸與孔配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-3 |
普通平鍵配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-2 |
滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗 |
實訓4-4 |
花鍵配合尺寸的測量與檢驗 |
形位誤差的測量與檢驗
實訓一:形狀誤差的測量與檢驗 |
|||
序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
直線度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-3 |
圓度與圓柱度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-2 |
圓度誤差的測量與檢驗 |
實訓1-4 |
平面度誤差的測量與檢驗 |
實訓二:方向誤差的測量與檢驗 |
|||
實訓2-1 |
垂直度的測量與檢驗 |
實訓2-2 |
平行度誤差的測量與檢驗 |
實訓三:位置誤差的測量與檢驗 |
|||
實訓3-1 |
同軸度誤差的測量與檢驗 |
實訓3-3 |
徑向全跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓3-2 |
徑向圓跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓3-4 |
端面圓(或全)跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓四:齒輪形位誤差的測量與檢驗 |
|||
實訓4-1 |
齒圈徑向跳動誤差的測量與檢驗 |
實訓4-2 |
齒輪齒向誤差的測量與檢驗 |
形位誤差的測量與檢驗
序號 |
實訓項目 |
序號 |
實訓項目 |
實訓1-1 |
外圓車表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-3 |
刨削表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-2 |
端銑表面粗糙度對比檢驗 |
實訓1-4 |
平面磨表面粗糙度對比檢驗 |
四、技術參數
總體參數概述 |
|||
項目 |
參 數 |
項目 |
參 數 |
外形尺寸 |
1500*600*820 mm |
重量 |
125kg |
類型 |
臺式(檢測裝置、檢測零件、標準圖紙及指導書) |
教學資料 |
免費培訓 |
配套測量儀器 |
|||
項目 |
參 數 |
項目 |
參 數 |
游標卡尺 |
0-150mm/0.02mm |
公法線千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
齒厚卡尺 |
m1-26/0.02mm |
螺紋環(huán)規(guī)(通、止) |
M10-6g |
外徑千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
螺紋塞規(guī)(通、止) |
M10-6H |
內徑百分表 |
10-18mm/0.01mm |
60°公制螺紋樣板 |
螺距:0.5-7 |
螺紋千分尺 |
0-25mm/0.01mm |
55°英制螺紋樣板 |
螺距: 4-48/每英寸螺紋牙數 |
杠桿百分表 |
0-0.8mm/0.01mm |
百分表 |
0-5mm/0.01mm |
百分表 |
0-3mm/0.01mm |
齒輪模數測頭 |
測頭直徑Sφ4.5 |
校對量塊 |
35x15x9mm |
|
|
精密鑄鐵平板 |
500x500mm/2級 |
方箱 |
100x100x100mm/2級 |
徑向/端面跳動測量儀 |
390x150x210mm |
齒輪徑向跳動測量儀 |
524x150x210mm |
對比塊樣塊:車 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
對比塊樣塊:刨 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
對比塊樣塊:銑 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
對比塊樣塊:磨 |
Ra0.8/1.6/3.2/6.3 |
公差配合實訓用配套零件 |
|||
項目 |
參 數 |
項目 |
參 數 |
測量軸(階梯型) |
φ20x100 |
測量內花鍵 |
φ25x15 |
測量螺紋軸 |
M10x75 |
測量平鍵(A型) |
5x16 |
測量深溝球軸承 |
GB/T276 61901 P0級 |
測量軸套 |
外徑40,內徑24x15x18 |
測量外花鍵 |
φ25x22 |
測量齒輪 |
m=3 Z=20 齒寬15 |
形位誤差實訓用配套零件 |
|||
項目 |
參 數 |
項目 |
參 數 |
測量軸-1 |
φ30x60 |
測量軸-4 |
φ60x95 |
測量軸-2 |
φ50x40 |
測量尺 |
120x25x5 |
測量軸-3 |
φ50x60 |
齒輪軸 |
φ42.5x78 |
配套輔助工具 |
|||
項目 |
參 數 |
項目 |
參 數 |
十字螺絲刀 |
φ3x50 |
內六角扳手 |
S3x130 |
內六角扳手 |
S2.5x120 |
內六角扳手 |
S5x160 |