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LG-V300型 五軸數(shù)控加工中心
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LG-V300型五軸加工中心機(jī)床是我公司自主研發(fā)制造的工作臺(tái)搖籃翻轉(zhuǎn)式五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。采用GSK25i數(shù)控系統(tǒng)。
該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)X﹑Y﹑Z、A、C軸五軸聯(lián)動(dòng),故特別適用于蝸輪、葉片、復(fù)雜模具和空間凸輪等具有復(fù)雜曲面的零件加工。
本機(jī)床特別適合加工:金屬、銅、鋁、工程塑料、有機(jī)玻璃等金屬材料。
1、 整機(jī)外形
2、五軸搖藍(lán)式工作臺(tái)
二、機(jī)床的主要用途
LG-V300型 五軸數(shù)控加工中心具有X﹑Y﹑Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸和A、C二個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸, 可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位,工件在一次裝夾后,可自動(dòng)完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。
三、機(jī)床的特點(diǎn)
LG-V300型 五軸數(shù)控加工中心的設(shè)計(jì)采用了國(guó)內(nèi)外最新發(fā)展的數(shù)控技術(shù)及機(jī)械加工技術(shù),具有以下特點(diǎn)
1、高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
LG-V300型 五軸數(shù)控加工中心采用高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式,床身、立柱一體化的鑄造結(jié)構(gòu)使得機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛性、變形小、精度高等特點(diǎn)。并且主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面的距離縮到最小,立柱采用直線導(dǎo)軌速度快、精度高,延長(zhǎng)了Z軸導(dǎo)軌的精度壽命。
2、高速精密伺服主軸
LG-V300型 五軸數(shù)控加工中心由主軸伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸,主軸采用BT30錐孔,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能,主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm。
3、大扭矩精密雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
A、C軸采用大扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),;通過(guò)高精度減速器傳動(dòng),速比1:120,達(dá)到分度精度高、夾緊力大、剛性好。
C軸:由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作360º回轉(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)到指定位置后,伺服電機(jī)制動(dòng)。需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。
A軸:由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)搖籃擺動(dòng)作+90°~-110°擺動(dòng),擺動(dòng)到指定位置后步進(jìn)電機(jī)制動(dòng),通過(guò)大傳動(dòng)比使搖籃停止擺動(dòng),使得工作臺(tái)停在需要的位置。
4、高效、高精度、高速精密直線進(jìn)給
機(jī)床X、Y、Z三軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,剛性好、移動(dòng)速度快;因而機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)振動(dòng)小,在低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。X﹑Y﹑Z三坐標(biāo)軸均采用伺服電機(jī)裝置,可以進(jìn)行精確定位,具有精度穩(wěn)定性高的特點(diǎn),可以對(duì)工件進(jìn)行高效、高精度的加工。
5、換刀
機(jī)床帶有8把刀的斗立式刀庫(kù),通過(guò)程序控制,既可隨機(jī)換刀,換刀動(dòng)作快速穩(wěn)定。
6、主軸箱采用重塊平衡裝置
立柱上裝有兩只滑輪平衡重塊裝置,用來(lái)平衡主軸箱的重量,以減少Z軸滾珠絲杠的空載扭矩,從而減少Z軸滾珠絲杠的磨損,延長(zhǎng)Z軸滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。
7、冷卻充分
在加工過(guò)程中,主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對(duì)刀具進(jìn)行冷卻及排屑。
8 、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)
機(jī)床總體設(shè)計(jì)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),電氣柜獨(dú)立安裝機(jī)床立柱兩側(cè)面、潤(rùn)滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機(jī)布置緊湊、協(xié)調(diào)、美觀。
四、機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
名 稱 |
單 位 |
數(shù) 值 |
||
行程 |
X軸行程 |
mm |
400 |
|
Y軸行程 |
mm |
220 |
||
Z 軸行程 |
mm |
350 |
||
A軸回轉(zhuǎn)角度 |
° |
-110~+110 |
||
C軸回轉(zhuǎn)角度 |
° |
-99999~+99999 |
||
主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
mm |
0~350 |
||
工作臺(tái) |
工作臺(tái)面積 |
mm |
Ф160 |
|
工作臺(tái)最大承重 |
kg |
40 |
||
主軸 |
主軸孔錐度 |
- |
BT30 |
|
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
8000 |
||
主電機(jī)功率 |
kw |
1.5 |
||
進(jìn)給速度 |
X、Y軸快速位移 |
mm/min |
6000 |
|
Z軸快速位移 |
mm/min |
5000 |
||
X、Y、Z切削進(jìn)給速度 |
mm/min |
3~2000 |
||
A軸快速回轉(zhuǎn)速度 |
r/min |
1000 |
||
C軸快速回轉(zhuǎn)速度 |
r/min |
1000 |
||
自動(dòng)換刀系統(tǒng) |
刀庫(kù)形式 |
|
斗笠式 |
|
刀具數(shù) |
pcs |
8 |
||
換刀時(shí)間(刀-刀) |
sec |
5 |
||
刀具最大長(zhǎng)度 |
mm |
100 |
||
刀具最大重量 |
kg |
4.5 |
||
電機(jī) |
X/Y電機(jī) |
kw |
0.75 |
|
Z電機(jī) |
kw |
1.2 |
||
A軸電機(jī) |
kw |
0.75 |
||
C軸電機(jī) |
kw |
0.4 |
||
精度 |
X/Y/Z軸定位精度 |
mm |
0.02 |
|
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 |
mm |
0.012 |
||
A/C軸定位精度 |
sec |
30〃 |
||
A軸重復(fù)定位精度 |
sec |
5〃 |
||
C軸重復(fù)定位精度 |
sec |
10〃 |
||
機(jī)床尺寸 |
機(jī)床總高 |
mm |
1900 |
|
占地面積(長(zhǎng)×寬) |
mm |
1500×1350×2050 |
||
機(jī)床重量 |
kg |
650 |
||
電力需求 |
kw |
4 |
||
數(shù)控系統(tǒng) |
廣州數(shù)控 |
|
GSK 25i數(shù)控系統(tǒng) |
|
編程軟件 |
UG五軸編程 |
|
五軸后處理 |