- 電工電子電氣實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力電子電機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置
- 過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
- 工業(yè)機(jī)器人智能制造
- 維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- PLC自動化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備
- 機(jī)床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
- 機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 機(jī)械示教陳列柜
- 機(jī)械專業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備
- 傳感器檢測實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 特種作業(yè)操作實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 消防、給排水實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 網(wǎng)絡(luò)布線實(shí)訓(xùn)室設(shè)備
- 電梯安裝維修實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備
- 熱工暖通家電制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 樓宇智能化實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)裝置
- 流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置
- 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 新能源實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 電力供配電實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 煤礦礦山實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 液壓氣動實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 教學(xué)仿真軟件
- 軌道交通實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 船舶實(shí)訓(xùn)考核裝置
- 駕駛模擬訓(xùn)練設(shè)備
- 新能源汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 汽車發(fā)動機(jī)底盤實(shí)訓(xùn)臺
- 汽車電器電子實(shí)訓(xùn)臺
- 特種車工程機(jī)械實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 醫(yī)學(xué)教學(xué)模型
- 中小學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 實(shí)驗(yàn)箱.實(shí)驗(yàn)儀
- 光電子通信實(shí)驗(yàn)裝置
- 儀器設(shè)備.教學(xué)掛圖
- LG-TSV05型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網(wǎng)聯(lián)汽車視覺識別實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH05型智能網(wǎng)聯(lián)汽車超聲波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-ITP03型智能網(wǎng)聯(lián)汽車激光雷達(dá)實(shí)訓(xùn)臺
- LG-IH04型智能網(wǎng)聯(lián)汽車組合導(dǎo)航系統(tǒng)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IH01型智能網(wǎng)聯(lián)汽車毫米波雷達(dá)便攜式實(shí)驗(yàn)箱
- LG-IKP013型智能網(wǎng)聯(lián)汽車決策規(guī)劃仿真實(shí)訓(xùn)臺
- LG-TSV07型智能網(wǎng)聯(lián)乘用車高級開發(fā)教學(xué)平臺
- LG-TSV10型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網(wǎng)聯(lián)微縮車平行駕駛系統(tǒng)
- LG-TSV11型智能網(wǎng)聯(lián)車路協(xié)同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網(wǎng)聯(lián)自動駕駛小巴(8座 荷載15人)
- LG-JXY014型機(jī)械傳動與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺
- LG-JXY012型工業(yè)機(jī)械傳動與液壓調(diào)試平臺
- LGY-JD011型機(jī)電液一體化智能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(液壓
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實(shí)驗(yàn)平臺
- LG系列 智能建筑實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環(huán)形自動生產(chǎn)線及工業(yè)機(jī)器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實(shí)訓(xùn)裝置
- LGJS-1型 現(xiàn)代物流倉儲自動化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(工
- LG-2400型 數(shù)控模組化生產(chǎn)流水線綜合系統(tǒng)(CD制程
- LGJD-01型 光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
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- LG-235A 光機(jī)電一體化高速分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGK-III型 數(shù)控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產(chǎn)型
- LG-AT2型 自控原理與計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
- LGZK-201G 自動化綜合實(shí)訓(xùn)裝置( PLC、直流調(diào)速、觸
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- 電工實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案論證報(bào)告
- 電氣自動化控制實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案
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- 水泵拆解檢修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
LG-JXY010型工業(yè)機(jī)械裝配與液壓控制平臺
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸:
a、整個(gè)平臺外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長×寬 ×高)±10%,鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲存柜;工作桌框架 牢固平穩(wěn);
b、平臺桌面要求:整個(gè)工作臺面鋪設(shè)≥40mm 鑄鐵平板;
2、交流減速電機(jī):
a、功率: ≥120W;b、減速比:1:25;c 電源:AC220V;
3、PLC主機(jī):模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出;
4、同步帶輪傳動機(jī)構(gòu):
a、同步帶輪:外徑≥90mm,數(shù)量 2 件,保持同速傳遞;
b、同步帶配置安全防護(hù)罩;
5、多級變速箱:
a、外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm;
b、變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A 分三級可調(diào)速轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動減速器和減速型圓盤工作臺。輸出軸 B 分三級可調(diào)速 轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min;輸出端配圓柱齒輪,后端帶動大理石滑移平臺作往復(fù)直線運(yùn)動。
c、多級變速箱箱體:采用鑄鐵一體制造造成型;
d、變速箱兩側(cè)邊設(shè)計(jì)兩換檔手柄;
e、變速箱頂部加裝安全防護(hù)裝置,防止油品飛濺和保護(hù)安全。
6、大理石滑移檢測臺:
a、分上下兩層,底層外形尺寸:≥480mm×250mm;±10% b、上層外形尺寸: ≥345*200,上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測零件用;
c、底層直線導(dǎo)軌:長度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導(dǎo)軌一種長度≥300mm、寬度≥15mm;
d、滾珠絲杠螺母副:直徑≥15mmmm;
e、大理石臺面:長寬高≥200*150*50,尺寸可以誤差±10%,平面度≤5um;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測零件用;
f、兩層配置限位裝置;
g、大理石平臺能用于檢量零件直線度,平行度,垂直度 等檢測用途;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測零件用;
7、齒輪減速箱:
a、外形尺寸: ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi);
b、直齒圓柱齒輪: ≥2.5 模;
c、齒輪減速器箱體:采用鑄鐵加工而成;d、配備相應(yīng)的安全裝置;
8、減速型圓盤工作臺:
a、外形尺寸:270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%;
b、卡盤直徑≥200mm,和軟爪配合使用;
c、減速回轉(zhuǎn)運(yùn)動,利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動,以到達(dá)檢測的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間;
9、萬向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):
a、外形尺寸: ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi);
b、萬向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長度≥150mm,并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實(shí)現(xiàn)不同角度的力的傳輸。
c、輸出端負(fù)載為風(fēng)扇,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。
10、多種液壓回路控制單元:
a、外形尺寸: ≥780*430*630,尺寸可以誤差±10%;
b、閥組配備: ≥5種液壓回路的實(shí)訓(xùn),如調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動換向、自動換向等液壓回路;
c、壓力表能直觀顯示當(dāng)前流體壓力;
d、電控閥組電源 DC24V;輸出控制為油缸:油缸缸徑≥32mm,缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa;
11、實(shí)訓(xùn)平臺電器控制單元:
a、外形尺寸: ≥330*430*630,尺寸可以誤差±10%;
b、分兩路控制,一路控制平臺交流減速電機(jī)啟停,一路控制液壓電機(jī)啟停;
c、配備應(yīng)急按鈕,帶狀態(tài)指示燈顯示;電源箱放在電器 控制單元背面,易開啟,便于檢修。
d、I/O單元接線采用撥插式接口,自由組合。
e、配置6只直流24V繼電器,觸點(diǎn)全部引到面板上,方便于控制回路的連接。開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時(shí)有相應(yīng)的指示燈指示。
f、按鈕模塊配置2只帶燈啟動和停止開關(guān)、1只復(fù)位按鈕開關(guān)、2只二位旋鈕開關(guān)、1只信號燈、以上器件所有觸點(diǎn)全部引到面板上,方便于控制回路的連接。
12、儀表顯示單元:能對電機(jī)速度、流體壓力等;
13、保護(hù)單元:油溫檢測控制、液位高低檢測、油路堵塞檢測、降溫風(fēng)扇等;
14、液壓動力源:
a、變量葉片泵壓力≥7MPa;b、流量≥8L/min;
c、電機(jī)額定電壓:380V±10%;d、額定功率≥1.5KW;
e、額定轉(zhuǎn)速 1420r/min;d、配備分油模塊:兩路出油口和兩路回油口,配備快換接頭。
15、潤滑系統(tǒng):對所有機(jī)械傳動部件進(jìn)行潤滑,并配置油液限位報(bào)警功能;
16、功能顯示區(qū):通過 PLC 邏輯控制,能對電機(jī)進(jìn)行啟、停;能液壓各功能閥組進(jìn)行直觀觀測。