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一、裝置特點

1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運，體現(xiàn)整個裝置的工藝完美性。

3、本給熱系數(shù)測定實驗裝置以冷熱空氣為介質(zhì)，采用氣-氣換熱體系，數(shù)據(jù)測量準確，實驗效果理想，自動化程度高。

4、裝置采用列管換熱器進行冷熱氣體間的換熱，冷空氣采用空氣而非水，節(jié)約了水資源。雙風機主副回路設(shè)計，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業(yè)應用的實際。

5、采用可控硅調(diào)壓模塊控制加熱室功率，多組U型翅片加熱管預熱系統(tǒng)，加熱速度快而均勻，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。

6、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。

二、裝置功能

1、了解列管換熱器結(jié)構(gòu)及流程，掌握給熱系數(shù)測定的實驗方法。

2、比較列管換熱器逆流、并流換熱實驗的流程及效果。

3、分別測定冷、熱流體流量改變換熱器的傳熱系數(shù)變化；

4、分別測定逆、并流操作對換熱器平均推動力及傳熱系數(shù)的影響。

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
6、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

三、設(shè)計參數(shù)

1、冷流體（空氣）流量：0～40m3/h。冷流體（空氣）溫度：常溫～50℃。

2、熱流體（空氣）流量：0～40m3/h。熱流體（空氣）溫度：80～110℃。

四、公用設(shè)施

1、電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

2、氣：空氣來自風機（自帶氣源），熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風機。

3、實驗物料：空氣，外配設(shè)備：無。

五、主要設(shè)備

1、換熱器：全304不銹鋼換熱器，外設(shè)鏡面保溫層。熱流體走管內(nèi)，冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ，共13根，長1000mm，總換熱面積0.48m2。2塊弓形折流板，換熱方式可選擇逆流或并流。

2、預熱器：304不銹鋼，加熱功率3.0KW，法蘭拆卸式加熱棒。自動控溫。

3、旋渦氣泵：功率 750W，最大風量145 m3/h，最大風壓16KPa，與系統(tǒng)軟連接減震降噪，旁路閥調(diào)節(jié)風量。冷流體進出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40，進口閘閥調(diào)節(jié)流量，換熱器進口段法蘭連接流量計。

4、熱流體進出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN40，帶保溫層。

5、管路：低溫透明可視，高溫304不銹鋼。

6、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

7、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。

8、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。

9、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

10、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

11、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

12、額定電壓：380V，總功率：5kW，質(zhì)量：約130 kg

13、外形尺寸：2000×580×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

14、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。

六、測控組成