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一、概述
1、LG-X240型小型數(shù)控銑床是現(xiàn)有立式銑床的改進(jìn)型，可以進(jìn)行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。主要用于小型復(fù)雜零件的精密機(jī)械加工，如：汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的小零件、鐘表機(jī)芯等，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
2、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，道軌副采用貼塑道軌配合，耐磨性好，三向進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲桿與電機(jī)直聯(lián)，運(yùn)行平穩(wěn)，定位精確，不銹鋼道軌防護(hù)罩外形美觀耐用。
3、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入DNC系統(tǒng)，或進(jìn)入無(wú)人化車間自動(dòng)運(yùn)行。
4、本機(jī)床也適于機(jī)械類高等院校、中等專業(yè)學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室之用，可對(duì)學(xué)員進(jìn)行各種編程操作訓(xùn)練及實(shí)際加工培訓(xùn)。

二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）本機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可概括為：簡(jiǎn)、小、輕、高、即結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，剛性和精度高。
（2）我們的設(shè)計(jì)原則是在確保剛性和精度的前提下，使結(jié)構(gòu)盡可能地簡(jiǎn)化，盡可能地簡(jiǎn)化零件的工藝性；在保證加工范圍的前提下，把外形尺寸縮到最小。儔件的壁厚也降到了最低限度。所有導(dǎo)軌都進(jìn)行了淬火及貼塑等耐磨處理。
（3）本機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)有銑頭部件、床身部件（包括床鞍和工作臺(tái)）和立柱部件。
2、床身與立柱部分
（1）本機(jī)床身近似為長(zhǎng)方體，上部為矩形導(dǎo)軌，兩側(cè)設(shè)有排屑/漏水槽，冷卻液沿漏水槽進(jìn)入床身后部的冷卻水箱。該鑄件結(jié)構(gòu)勻稱，布筋合理。床身后部上平面為立柱接合面。四個(gè)吊裝螺孔設(shè)在床身下部?jī)蓚?cè)面。
（2）立柱穩(wěn)定地固緊在床身后部上平面，前部為Z向矩形導(dǎo)軌，該結(jié)構(gòu)的水平截面為封閉結(jié)構(gòu)，且布筋合理，因而雖然壁薄，但剛度高于同類機(jī)床。
3、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
（1）本機(jī)床的設(shè)計(jì)充分考慮了操作者工作的舒適性，操作者可以坐著操作機(jī)床，超低工作臺(tái)面設(shè)計(jì)，以及數(shù)控系統(tǒng)操作箱的布置均考慮了這一人性化的需要。
（2）滾珠絲杠螺母副與進(jìn)給電機(jī)間采用精密連軸器直聯(lián)，消除傳動(dòng)誤差。
（3）機(jī)床的主軸采用高速精密主軸，主軸電機(jī)與之用皮帶連接。
（4）X、Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼防護(hù)罩，造形美觀耐用。
（5）主軸的調(diào)速采用變頻器，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。變頻器的使用見(jiàn)通用變頻器《使用手冊(cè)》。
（6）銑頭帶有平衡裝置。
4、機(jī)床的吊裝與安裝 
（1）吊裝
  本機(jī)床的精度較高，運(yùn)輸、吊裝時(shí)一定要謹(jǐn)慎、安全，防止沖擊、搖晃、振動(dòng)。吊裝時(shí)注意不得碰傷機(jī)床的油漆面，最好使用非金屬繩子，如使用鋼絲繩不得與機(jī)床的導(dǎo)軌面接觸，也不得損傷機(jī)床的其它部件。起吊時(shí)繩子與機(jī)床要固定好，防止游移而導(dǎo)致機(jī)床傾覆。按照裝箱單的內(nèi)容逐一檢查和核對(duì)附件是否齊全、完好。
（2）安裝
  本機(jī)床的屬于精密數(shù)控機(jī)床，安裝基礎(chǔ)及環(huán)境溫差對(duì)機(jī)床的精度影響較大，要求機(jī)床安裝在基礎(chǔ)牢固、環(huán)境溫差較?。ㄗ詈檬强照{(diào)恒溫室），并留有一定的安全空間。
  機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)將立柱兩側(cè)的銑頭平衡塊止動(dòng)螺絲拆除。
  機(jī)床底部裝有4個(gè)M24X1.5的調(diào)節(jié)螺釘，安裝時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘置于4個(gè)圓形墊鐵上，調(diào)整機(jī)床的水平。調(diào)整機(jī)床水平時(shí)，應(yīng)使工作臺(tái)、床鞍分別位于各自的導(dǎo)軌中間，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整后，機(jī)床的X、Y兩坐標(biāo)方向?qū)к壍乃皆什顬椋篨向0.015mm/導(dǎo)軌全長(zhǎng)，Y向0.01mm/導(dǎo)軌全長(zhǎng)，緊固調(diào)節(jié)螺釘與機(jī)架間的螺母，使調(diào)節(jié)螺釘固定。
  為了便于運(yùn)輸，部分防護(hù)罩沒(méi)有直接安裝在機(jī)床上，請(qǐng)按照機(jī)床上貼指示安裝防護(hù)罩。工作臺(tái)的防護(hù)罩應(yīng)使用玻璃膠密封，防止漏水。
  確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完成后，按照數(shù)控系統(tǒng)的《用戶手冊(cè)》進(jìn)行通電試車。完全熟悉機(jī)床的性能后，方可投入生產(chǎn)。
5、機(jī)床的使用與保養(yǎng)
（1）機(jī)床使用前，要求操作人員、安裝人員、維修人員熟悉機(jī)床的各種隨機(jī)技術(shù)文件，了解機(jī)床的工作過(guò)程和控制方法。熟悉掌握各種按鈕的操作、指示燈的意義，逐步習(xí)慣CRT的顯示狀態(tài)，觀察機(jī)床的工作情況，如遇非正常問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。
（2）機(jī)床起動(dòng)前，應(yīng)檢查各部分潤(rùn)滑是否良好，機(jī)床是否正常，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。
（3）拆、裝、維修機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，否則可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
（4）機(jī)床的三向滾珠絲杠螺母副不得輕易拆卸。如遇非拆不可的情況時(shí)，一定要注意不得使?jié)L珠螺母脫離滾珠絲杠，否則會(huì)導(dǎo)致滾珠散落。
6、主軸皮帶的調(diào)整
  機(jī)床主軸的皮帶在使用一段時(shí)間后，會(huì)因張緊力的作用而伸長(zhǎng)，達(dá)到一定的程度后須進(jìn)行皮帶松緊的調(diào)整，調(diào)整的方法是：機(jī)床斷電，拆掉銑頭防護(hù)罩的螺釘，取下防護(hù)罩，松開(kāi)電機(jī)連接板的螺釘，推動(dòng)電機(jī)連接板連同電機(jī)一起朝立柱方向移動(dòng)，稍微擰緊電機(jī)連接板的螺釘，檢查皮帶的松緊程度，確認(rèn)松緊程度合適，然后擰緊電機(jī)連接板的螺釘，安裝好銑頭防護(hù)罩。
7、機(jī)床的潤(rùn)滑
  本機(jī)床采用手拉式注油器對(duì)機(jī)床的三向滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌副進(jìn)行集中潤(rùn)滑。以保持精度的持久性。要求上班開(kāi)機(jī)時(shí)必需注油一次，每班必需注油兩次，每次三至四下。必須定期對(duì)軸承處加潤(rùn)滑脂，使用鋰基潤(rùn)滑脂。如果潤(rùn)滑不良或不當(dāng)，會(huì)引起機(jī)床的故障，也會(huì)使機(jī)床的機(jī)械精度過(guò)早喪失。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作臺(tái)面積：400×240mm
2、主軸錐度：BT30
3、主軸端面至工作臺(tái)距離：15～215mm
4、主軸轉(zhuǎn)速：100～6000rpm
5、三向行程
X向：400mm
Y向：200mm
Z向：250mm
6、主電機(jī)功率：0.37/0.55KW
7、進(jìn)給電機(jī)扭矩(X、Y、Z)：6Nm
8、進(jìn)給速度范圍：0-3/0-10m
9、控制系統(tǒng)：廣數(shù)系統(tǒng)
10、聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：三軸聯(lián)動(dòng)
11、三向移動(dòng)最小設(shè)定單位：0.005mm
12、坐標(biāo)定位精度：0.02mm
13、重復(fù)定位精度：0.005mm
14、機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1120×1170×1500mm
15、機(jī)床重量：500kg